Como a placa Sulfate MGO se compara à placa de cimento?

No mundo da construção moderna, a seleção de materiais desempenha um papel crucial para garantir durabilidade, segurança e desempenho geral das estruturas. Entre as placas comumente usadas para paredes, tetos e substratos de piso estão Placa de óxido de magnésio e sulfato (MGO) e placa de cimento . Ambos os materiais oferecem benefícios únicos, mas suas propriedades, processos de instalação e aplicações diferem significativamente. Compreender essas diferenças é fundamental para arquitetos, construtores e entusiastas do faça você mesmo que desejam fazer escolhas informadas.

Composição e Processo de Fabricação

Placa de sulfato MGO

A placa Sulfate MGO é feita principalmente de óxido de magnésio (MgO), cloreto de magnésio (MgCl₂) e aditivos como perlita, aparas de madeira e malha de fibra de vidro . A combinação desses materiais resulta em uma placa leve, resistente ao fogo e à umidade. O processo de produção envolve a mistura de MgO com cloreto de magnésio e outras cargas, seguida de cura sob condições controladas para obter resistência e estabilidade.

As principais características das placas MGO incluem:

• Baixa densidade, o que reduz a carga estrutural
• Maior resistência ao fogo
• Alta estabilidade dimensional em ambientes úmidos

Placa de cimento

As placas de cimento, às vezes chamadas de placas de fibrocimento, são compostas de cimento, areia e fibras de reforço (geralmente celulose ou fibras de vidro). Eles são fabricados formando uma pasta de materiais cimentícios com fibras, pressionando a mistura em placas e curando por vários dias. As placas de cimento são conhecidas por sua tenacidade, rigidez e resistência ao impacto.

As principais características das placas de cimento incluem:

• Alta resistência à compressão
• Excelente resistência à água
• Durabilidade em ambientes externos e úmidos

Comparação: Embora ambas as placas forneçam resistência à umidade e ao fogo, as placas MGO são mais leves e fáceis de manusear, enquanto as placas de cimento oferecem resistência estrutural e resistência ao impacto superiores.

Propriedades Físicas

Propriedade	Placa de sulfato MGO	Placa de cimento
Densidade	0,9–1,3 g/cm³	1,4–1,8 g/cm³
Opções de espessura	6 mm–20 mm	6 mm–20 mm
Resistência à água	Excelente	Muito bom
Resistência ao fogo	Até 3 horas	Até 2 horas
Resistência à Flexão	Moderado	Alto
Peso	Leve	Mais pesado
Isolamento acústico	Bom	Moderado

A partir da tabela acima, é evidente que as placas MGO se destacam no gerenciamento de peso, resistência ao fogo e estabilidade à água, enquanto as placas de cimento proporcionam melhor capacidade de carga e resistência ao impacto.

Resistência ao fogo

A segurança contra incêndio é uma grande preocupação na construção residencial e comercial. As placas MGO são naturalmente resistentes ao fogo devido ao teor de óxido de magnésio, capaz de suportando temperaturas acima de 1.200°C sem combustão . Isto os torna adequados para paredes, tetos e divisórias em edifícios que exigem altos padrões de segurança contra incêndio.

As placas de cimento também são resistentes ao fogo, mas normalmente têm uma classificação de fogo inferior às placas MGO. Eles funcionam bem em condições normais de incêndio, mas a exposição prolongada a altas temperaturas pode comprometer a sua integridade estrutural.

Comparação: Para aplicações onde a resistência ao fogo é crítica, as placas MGO geralmente oferecem uma solução mais segura, especialmente para edifícios altos ou áreas com códigos de incêndio rigorosos.

Resistência à água e à umidade

O gerenciamento de umidade é outro fator crítico, especialmente em banheiros, cozinhas e aplicações externas.

• Conselho MGO: Altamente resistente à umidade e mofo devido à sua estrutura não porosa e composição inorgânica. Não incha, deforma ou desintegra quando exposto à água.
• Placa de cimento: Extremamente durável em condições úmidas e comumente usado como substrato para azulejos em banheiros ou revestimentos externos. No entanto, a sua maior densidade torna-o mais pesado de manusear, e a exposição prolongada à água pode por vezes causar eflorescência ou ligeira deformação.

Comparação: Ambos os materiais são adequados para áreas úmidas, mas as placas MGO oferecem peso mais leve e instalação mais rápida sem comprometer a resistência à água.

Processo de instalação

Placa de sulfato MGO

A instalação de placas MGO é relativamente simples:

1. Corte a placa usando uma serra ou faca.
2. Fixe as placas com parafusos ou pregos em vigas de madeira ou metal.
3. Preencha as juntas com massa e fita MGO compatíveis.
4. Lixe e dê acabamento para pintura ou revestimento.

Vantagens:

• Leve, reduzindo o esforço de trabalho
• Mais fácil de cortar e modelar
• Instalação mais rápida

Placa de cimento

A instalação da placa de cimento normalmente envolve:

1. Corte com serra circular ou método score-and-snap
2. Fixação com parafusos resistentes à corrosão
3. Aplicação de fita adesiva e argamassa fina
4. Pronto para ladrilho

Desafios:

• Peso maior aumenta o trabalho
• O corte produz mais poeira
• Maior tempo de manuseio devido à rigidez

Comparação: As placas MGO são mais fáceis de usar, especialmente em instalações de grande escala ou de vários andares. As placas de cimento exigem mais esforço, mas fornecem uma base mais resistente para acabamentos pesados, como azulejos.

Durabilidade e resistência

• Placa de cimento: Superior em resistência à compressão e flexão, tornando-o ideal para áreas de alto tráfego ou paredes externas que precisam resistir a impactos e condições climáticas.
• Conselho MGO: Resistência moderada, suficiente para divisórias interiores, tetos e aplicações sem suporte de carga.

Comparação: Se a resistência estrutural for uma preocupação principal, as placas de cimento são preferidas. Para divisórias leves e paredes resistentes ao fogo, as placas MGO são vantajosas.

Considerações ambientais e de saúde

• Conselho MGO: Considerado ecológico porque utiliza óxido de magnésio de baixo consumo de energia e não contém amianto ou produtos químicos nocivos. É reciclável e tem impacto ambiental mínimo durante a produção.
• Placa de cimento: Requer maior energia para a produção de cimento e envolve emissões de CO₂. Pode conter sílica, necessitando de medidas de proteção durante o corte para evitar problemas respiratórios.

Comparação: As placas MGO são geralmente mais seguras para a qualidade do ar interior e têm uma pegada de carbono menor.

Considerações de custo

• Conselho MGO: Um pouco mais caro por metro quadrado, mas economiza mão de obra e tempo de instalação devido à sua leveza.
• Placa de cimento: Menor custo de material, mas custos de mão de obra potencialmente mais elevados devido ao manuseio mais pesado e à instalação mais desafiadora.

Comparação: O custo total depende da escala do projeto. Para grandes projetos de interiores que exigem resistência ao fogo e instalação rápida, o MGO pode ser mais econômico no longo prazo.

Aplicativos

Aplicativo	Conselho MGO	Placa de cimento
Paredes e divisórias interiores	Excelente	Bom
Paredes externas	Limitado	Excelente
Tetos	Excelente	Moderado
Áreas molhadas (banheiros, cozinhas)	Excelente	Excelente
Partições corta-fogo	Excelente	Bom
Substratos de ladrilho	Bom	Excelente

Resumo: As placas MGO são ideais para paredes internas, tetos e divisórias resistentes ao fogo , enquanto placas de cimento são preferidas para paredes externas, substratos de azulejos pesados ​​e áreas de alto impacto .

Resumo e recomendações

Tanto as placas Sulfate MGO quanto as placas de cimento têm seu lugar na construção. A escolha do material certo depende de fatores como peso, resistência ao fogo, condições de umidade, requisitos estruturais e considerações de instalação .

• Escolha Placa MGO se:

  • Você precisa de divisórias internas leves e resistentes ao fogo
  • A instalação rápida é uma prioridade
  • Materiais ecológicos são importantes
  • Moderado strength suffices

• Escolha placa de cimento se:

  • A resistência estrutural e a resistência ao impacto são cruciais
  • Ladrilhos pesados ​​ou revestimento externo estão planejados
  • É necessária durabilidade a longo prazo em condições climáticas extremas

Concluindo, embora ambas as placas tenham benefícios sobrepostos, como resistência à umidade e ao fogo, os fatores decisivos são normalmente o peso, a facilidade de instalação, os requisitos de resistência e o impacto ambiental. Compreender essas diferenças permite que construtores e proprietários façam escolhas informadas e adaptadas às necessidades de seus projetos.