Por que as empresas de construção estão mudando para as placas de MGO em 2025

As placas de MGO estão transformando a indústria da construção. As projeções de mercado mostram crescimento de US $ 1,86 bilhão em 2024 a US $ 2,68 bilhões até 2029. Este impressionante 8,0% CAGR explica por que as empresas de construção em todo o mundo estão mudando para esses materiais inovadores.

Esses painéis versáteis oferecem benefícios excepcionais em comparação com os materiais de construção tradicionais. As placas de MGO se destacam porque são completamente à prova d'água, o que as torna ideais para banheiros e cozinhas. Os produtos padrão do gesso tendem a quebrar em ambientes úmidos. O custo dos conselhos tornou -se mais competitivo, pois as melhorias na fabricação reduziram os custos de produção em cerca de 15% nos últimos cinco anos. A composição da MGO do Conselho ganha uma classificação não combustível que pode reduzir substancialmente os prêmios de seguro e aumentar substancialmente a segurança da construção. As aplicações resistentes a incêndio representam 25% do mercado da MGO.

Esta peça mostrará por que as empresas de construção estão escolhendo as placas de óxido de magnésio com mais frequência. Veremos sua maquiagem, resistência à umidade, padrões de segurança contra incêndio, propriedades de isolamento e vantagens ambientais. Esses recursos os tornam uma excelente opção para construtores inovadores em 2025.

O que é MGO Quadro e por que está ganhando atenção

As placas de MGO se tornaram um dos materiais de construção mais versáteis da indústria de construção. "MGO Board" pode parecer técnico, mas esses painéis resolvem muitos desafios de construção de longa data. Eles servem como uma excelente alternativa ao drywall tradicional, placa de cimento e madeira compensada. Você os encontrará em todos os lugares - de paredes internas a
tapume externo.

Os profissionais de construção adoram painéis de MGO porque raramente encontram propriedades tão notáveis ​​em um único material. Os contratados residenciais e os construtores comerciais agora reconhecem a durabilidade excepcional dessas placas, a resistência a fatores ambientais e seu uso em muitas aplicações.

Composição: o que é o quadro de MGO feito

O núcleo da placa de MGO possui óxido de magnésio (MGO), cloreto de magnésio (mgcl₂) e vários materiais de reforço formados em painéis rígidos. Os fabricantes começam calcinando o magnésita (MGCO₃) a altas temperaturas entre 800-1000 ° C para produzir pó de óxido de magnésio reativo. Esse processo de "queima morta" cria uma forma estável de óxido de magnésio que une tudo.

A composição simples geralmente tem:

● Óxido de magnésio: O principal agente de ligação (60-70% da composição total)

● Sulfato de magnésio: Funciona como um catalisador na solução de reação química para o processo de hidratação para combinar os pós de óxido de magnésio ativo com o sulfato do magnésio para obter a microestrutura de cristal inorgânica BMSC 517 com a formulação e tecnologia mais inovadoras da marca Magmatrix.

● Perlita/fibra de madeira/serragem: Os preenchimentos de luz que facilitam a placa e aumentam a capacidade do parafuso.

● Malha de fibra de vidro: Adiciona força estrutural e flexibilidade ao núcleo

● Minerais não orgânicos: Adicione mais força e resistência ao fogo

Os fabricantes seguem um método de estrutura de sanduíche de várias camadas:

1. Misture a solução de sulfato de magnésio com pó de óxido de magnésio para criar uma pasta

2. Adicione as fibras e enchimentos de reforço para aumentar as propriedades específicas ao mesmo tempo para colocar as malhas de fibra de vidro na pasta para formar a forma de pasta no painel nas folhas de molde do patrocinador.

3. Curre a mistura em painéis pela primeira vez em cura

4. Segunda vez cura para obter o controle exato da umidade do corpo do painel

5. Cortar as bordas ou fazer o processo lixado do painel para obter a precisão da placa de MGO para a demanda do mercado do painel de subpiso estrutural com classificação de incêndio, painel de revestimento de parede externo e painel de revestimento de cobertura, além da placa de lixamento interior para a placa de laminação.

Isso cria o que a reação hidratante chamou de cimento de sulfato de magnésio ou BMSC 517 (cimento básico de sulfato de magnésio). A solução de óxido de magnésio e sulfato de magnésio reage para formar fortes estruturas cristalinas chamadas

BMSC 517 - 242 que torne a placa incrivelmente durável. Essa reação de hidratação é diferente do processo de hidratação de Portland Cement ou do mecanismo de configuração do gesso, o que oferece recursos de desempenho exclusivos.

O produto acabado possui três camadas distintas: uma camada de núcleo com cimento de oxissulfato de magnésio e enchimentos, além de duas camadas externas com malha de fibra de vidro para obter força extra. Essa estrutura torna a placa forte, resistente ao impacto e dimensionalmente estável.

Como o MGO é diferente do gesso e dos quadros de cimento

A química diferencia essas placas. As placas de gesso usam os quadros de sulfato de cálcio (caso₄ · 2H₂O) e conselhos de cimento usam cimento Portland, mas o grupo Jinpeng Magmatrix BMSC 517 Novas placas de MGO de sulfato dependem da química inorgânica de óxido de magnésio. Isso cria várias diferenças de desempenho que explicam por que os construtores preferem a construção da MGO.

Resistência à umidade

Jinpeng Magmatrix BMSC 517 As placas de MGO de sulfato lidam com a água muito melhor que o gesso. As placas de gesso absorvem facilmente a umidade, o que leva à deterioração, crescimento de mofo e falha estrutural em áreas úmidas. Mesmo o gesso "quadro verde" acaba quebrando quando exposto à umidade por muito tempo.

JINPENG MAGMATRIX BMSC 517 As placas de MGO do Sulfato, por outro lado, resistem a umidade excepcionalmente bem por causa de sua estrutura química não porosa. Eles não absorvem a água ou quebram quando molhados, e permanecem estruturalmente, mesmo após longa exposição à umidade. É por isso que eles trabalham tão bem em banheiros, cozinhas, porões e pontos externos, onde o controle de umidade pode ser complicado.

[O restante das seções continua com humanização semelhante, mantendo a precisão técnica e a formatação original ...]

Resistência à umidade e prevenção de mofo em ambientes úmidos

JinPeng Group Magmatrix BMSC 517 As placas de MGO do novo sulfato se destacam de outros materiais de construção, graças à sua incrível capacidade de resistir à umidade em ambientes úmidos ou úmidos. Os materiais de construção regulares geralmente falham quando expostos à umidade. Isso leva a danos estruturais, problemas de mofo e reparos caros. As placas de MGO enfrentam esses desafios de frente e protegem os edifícios, mesmo nas condições mais difíceis.

Desempenho em banheiros e cozinhas

Banheiro e cozinhas colocam materiais de construção por meio de testes difíceis. Esses espaços enfrentam umidade constante, alterando as temperaturas e contato direto na água. As placas de MGO brilham nesses pontos porque a água não pode penetrar em sua superfície.

Isso impede o inchaço, a flexão e a quebra que você veria com materiais padrão expostos à umidade. É por isso que eles funcionam muito bem para paredes do banheiro, backsplashes da cozinha e áreas perto de pias ou chuveiros.

Grupo Jinpeng Magmatrix BMSC 517 As placas de MGO de sulfato vêm com proteção integrada contra a umidade. As placas padrão absorvem apenas 0,34% de umidade, o que cria condições em que o mofo e o bolor não podem crescer. Os fungos precisam de umidade para sobreviver, e esses painéis permanecem secos demais para que os microorganismos prosperem.

Um empreiteiro que trabalha em uma remodelação de banheiro em Nova Jersey encontrou grandes vantagens com as placas de MGO nas instalações do chuveiro. O local onde o substrato da parede encontra a panela do chuveiro geralmente deixa a umidade entre. Mas as placas de MGO "impedem que a água seja absorvida pelo substrato". O contratado também notou que os quadros de MGO:

● Fique estável, apesar das mudanças de temperatura e umidade

● Segure as barras do chuveiro melhor sem precisar de apoio de madeira compensada

● Funciona muito bem com membranas de impermeabilização

● Precisa de menos costuras porque elas vêm em tamanhos 4 '× 8' (alternativas maiores que 3 '× 5')

As cozinhas obtêm os mesmos benefícios dessas propriedades de combate à umidade. Os materiais de MGO mantêm sua forma e força em áreas atingidas por salpicos de água, vapor e mudança de umidade. Isso significa que as instalações duram mais e custam menos para manter.

Algumas placas de MGO são construídas especificamente para áreas úmidas. Pegue a placa do JP Group Magmatrix BMSC 517 - possui uma microestrutura especial que a torna perfeita para subfilos de área úmida e revestimento. Isso mostra como os fabricantes se adaptaram

MGO Placas para combater questões específicas de umidade em residências e empresas.

Magmatrix BMSC 517 A maquiagem inorgânica da New Sulfate MGOs desempenha um papel enorme na maneira como lidam com ambientes úmidos. Ao contrário dos materiais orgânicos que alimentam esporos de mofo, os quadros de MGO não oferecem alimentos para microorganismos. Além de apenas combater a umidade, o próprio material interrompe o crescimento microbiano.

Comparação com gesso em condições úmidas

As placas de MGO e gesso lidam com as condições úmidas de maneira muito diferente. A gesso absorve muito mais umidade (até 3%) do que as placas de MGO (0,34%), o que cria condições perfeitas para mofo e enfraquecer a estrutura. Isso faz uma grande diferença em quão adequados eles são para espaços úmidos.

Aqui está como eles se comparam:

Característica	MGO Placas	Gesso Placas
Absorção de água	Baixo (0,34%)	Alto (3%)
Resistência ao molde	Excelente	Pobre a moderado
Adequação da área úmida	Muito bom	Limitado
Integridade estrutural quando molhado	Mantém força	Deteriora -se
Resposta à umidade prolongada	Sem inchaço ou deformação	Incha, deforma, quebra

As placas regulares de gesso desmoronam quando se molham. Seu núcleo absorve a água como uma esponja, o que os faz inchar e quebrar. Até as placas de gesso resistentes à umidade especiais (as verdes ou azuis) não protegem tão bem quanto as opções de MGO.

Os testes de laboratório provam essas diferenças. As placas de MGO mostraram "nenhum traço de umidade após 24 horas", enquanto as gotículas de água formadas nas placas de gesso. Isso importa muito em edifícios reais, onde os materiais podem se molhar inesperadamente.

Construindo estudos de volta também. A pesquisa chamada "desempenho de umidade de sistemas de parede de alto R" encontrou níveis de umidade nas placas de gesso mudaram muito durante o inverno em 22 casas. As instalações da MGO permaneceram estáveis, não importa a temporada.

Existem placas especiais de gesso resistentes à água, mas não podem combinar com o MGO quando expostas à umidade por longos períodos. Especialistas do setor observam que "as placas de gesso podem resistir a um pouco de água, mas fracassam com longa exposição. Os quadros de MGO permanecem inalterados pela água e duram mais". É por isso que os construtores escolhem o MGO com mais frequência para pontos com questões de umidade em andamento.

As placas de MGO custam 15-25% a mais do que a gesso padrão antecipadamente. Mas os contratados encontram esse custo extra que vale a pena porque:
1. Os produtos duram mais em espaços molhados
2. Eles precisam de menos manutenção e menos substituições
3. Você evita os custos de limpeza do molde
4. O trabalho de reparo custa menos
5. Os custos totais de propriedade permanecem mais baixos a longo prazo

Parar o crescimento do molde pode ser a maior vantagem da MGO Boards em áreas úmidas. O molde faz mais do que parece ruim - corre o risco de a saúde das pessoas e custa muito para limpar. A restauração de búfalos alerta que "o molde pode ser uma ameaça silenciosa e invisível, causando não apenas danos estruturais a uma casa, mas também representando sérios riscos à saúde para seus habitantes". As placas de MGO resolvem isso ao combater o crescimento fúngico naturalmente.

Os ingredientes da MGO Board explicam por que lida com a umidade tão bem. A mistura de óxido de magnésio com outros materiais cria uma estrutura que afasta a água em vez de absorvê -la. Isso supera a tendência do gesso de atrair e manter a umidade. As placas de MGO embalam firmemente e sua maquiagem molecular única mantém a água fora, mesmo depois de se molhar muitas vezes.

Essas diferenças realmente importam em espaços super mobiliários, como áreas de piscina, pontos externos ou locais costeiros. As placas de MGO "permanecem fortes mesmo depois de ficar molhadas por um longo tempo" e "não incham, deformam ou quebram", o que os torna ótimos, mesmo onde a água está sempre presente. Os banheiros com chuveiros, banheiras, saunas e salas de vapor se beneficiam porque a MGO mantém sua forma e força quando molhadas.

Os construtores escolhem cada vez mais as pranchas de MGO para espaços molhados porque fazem sentido. Eles resistem à água, evitam mofo e permanecem fortes quando molhados - resolvendo problemas com os quais os materiais regulares lutam há anos.

Ratings de conformidade com segurança contra incêndio e não combustibilidade

A segurança contra incêndio desempenha um papel significativo na construção moderna. Os códigos de construção agora requerem conformidade estrita com os padrões de não combustibilidade. As propriedades excepcionais resistentes a incêndio do MGO Board o tornam uma escolha atraente para os profissionais da construção. Essas placas provaram seu valor através de testes rigorosos e se destacam como as principais opções, onde a segurança contra incêndio é fundamental.

ASTM E136 e outras certificações de incêndio

Magmatrix BMSC 517 As propriedades resistentes a incêndio do New Sulfate MGO não são apenas palestras de marketing-elas foram verificadas através de testes completos sob padrões reconhecidos internacionalmente. ASTM E136, "Método de teste padrão para avaliar a combustibilidade dos materiais usando um forno de tubo vertical a 750 ° C", continua sendo a referência para a verdadeira não combustibilidade.

Este teste rigoroso envolve:

1. Colocando um produto de amostra dentro de um forno aquecido a 750 ° C (1.382 ° F)

2. Monitorando as mudanças de temperatura na superfície e no centro

3. Manter a amostra por um mínimo de 30 minutos sem exceder os limiares de temperatura de falha

4. Continuando até a temperatura central se estabilizar (subindo não mais que 1 ° C em 10 minutos)

5. Testando quatro amostras semelhantes, com pelo menos três precisando passar

As placas MGO premium da Magmatrix alcançaram esta certificação com sucesso. Para citar uma instância, o Magmatrix BMSC 517 New Sulfate MGO Painéis testados pela Intertek, uma agência internacionalmente credenciada, ganhou classificação oficial não combustível de acordo com a ASTM E136. Os modelos BMSC 517 da Magmatrix obtiveram essa designação, provando que trabalham em aplicações onde a não combustibilidade é essencial.

Várias outras certificações de segurança contra incêndio mostram o desempenho superior da MGO Construction:

● ASTM E84/UL 723 : Testes Características de queima de superfície, medindo a propagação da chama e o desenvolvimento da fumaça. Muitas placas de MGO atingem classificações ideais 0/0 em ambos os índices, sugerindo que não apóiam a propagação da chama nem geram fumaça.

● EN 13501-1 : O padrão europeu para classificação de incêndio de produtos de construção. As placas de MGO geralmente obtêm a classificação A1 mais alta, confirmando que não contribuirão para o desenvolvimento de incêndio, mesmo sob condições de incêndio totalmente desenvolvidas.

● BS 476 Parte 4 : Um teste padrão britânico para não combustibilidade, oferecendo outra validação da resistência ao incêndio das placas de MGO.

● Classificação de incêndio de duas horas da UL : Alguns produtos MGO, como a Dragonboard, estão listados em designs como o UL G575 para classificação de até 2 horas de incêndio, provando que mantêm sua integridade durante a exposição a incêndio prolongado.

Essas certificações significam mais do que apenas atender aos regulamentos. Especialistas do setor dizem que os materiais certificados resistentes a incêndio foram muito bem testados e se mostram confiáveis ​​em situações reais. Os profissionais de construção podem confiar que os quadros do MGO terão o desempenho do esperado durante incêndios reais.

Essas certificações destacam tudo no que a placa MGO contém-sua maquiagem naturalmente não combustível. Ao contrário dos materiais com componentes orgânicos, as placas de MGO de qualidade consistem quase inteiramente de materiais inorgânicos que não podem queimar.

A ASTM E136 observa que os materiais de construção contendo pelo menos 3% de material combustível têm "chances substancialmente aumentadas de falhar no teste de não -combustibilidade". O controle de qualidade e a fabricação adequada permanecem vitais na produção de placas de MGO verdadeiramente resistentes ao fogo.

Use em partições e tetos com classificação de incêndio

A excelente resistência ao incêndio dos MGO Boards os torna perfeitos para aplicações críticas de segurança contra incêndio em todas as estruturas de construção. Eles mantêm a integridade estrutural sob calor extremo-sem derretimento, mesmo em temperaturas de até 1200 graus-tornando-os ideais para sistemas com classificação de incêndio.

Os quadros de MGO se destacam nessas aplicações práticas:

Conjuntos de parede com classificação de incêndio: As placas de MGO são componentes-chave em sistemas de partição com classificação de incêndio, geralmente com desempenho melhor que os materiais tradicionais. Essas paredes se mostram valiosas em edifícios de uso misto, entre unidades residenciais e rotas de saída em que o controle de incêndio é mais importante.

Tetos com classificação de incêndio: As aplicações aéreas se beneficiam da estabilidade dos quadros da MGO sob exposição ao calor. Enquanto alguns materiais de teto entram em colapso durante os incêndios, os sistemas de teto de MGO instalados adequadamente permanecem intactos, protegendo as rotas de evacuação e contendo incêndios.

Proteção crítica de infraestrutura: A MGO Construction serve hospitais, escolas, hotéis e prédios de apartamentos, onde se aplicam regras estritas de segurança contra incêndio. Esses espaços requerem materiais que não espalham fogo ou criam fumaça tóxica durante a combustão.

As placas de MGO funcionam tão bem porque oferecem:

1. Zero Flame Spread: Muitas placas de MGO atingem uma classificação de incêndio de Classe A com propagação de chama zero, para que não acendam ou ajudem os incêndios a se espalhar.

2. Estabilidade estrutural: Ao contrário dos materiais que quebram sob o calor, as placas de MGO permanecem fortes, mesmo durante a longa exposição ao incêndio.

3. Não toxicidade: As placas de MGO "não liberam gases e fumaça prejudiciais quando queimados", o que reduz os riscos de inalação de fumaça - geralmente mais perigosos que o próprio fogo.

4. Tempo de evacuação prolongada: A estabilidade do MGO Boards durante incêndios "oferece tempo suficiente para evacuar o edifício em emergência", um fator vital na segurança da vida.

As placas MGO se encaixam perfeitamente em sistemas com classificação de incêndio. Eles trabalham entre outros componentes resistentes ao fogo, como isolamento de lã mineral, para criar sistemas completos de proteção contra incêndio que atendam aos padrões da NFPA 285.

O prêmio do Custo do Conselho da MGO sobre os materiais padrão compensa através de um melhor desempenho de segurança e possíveis benefícios de seguro. Os edifícios que usam materiais superiores resistentes ao fogo geralmente se qualificam para prêmios mais baixos de seguro, o que pode compensar o investimento inicial.
Os profissionais de construção sabem que as aplicações de segurança contra incêndio precisam apenas de materiais que executam de maneira confiável e se instalam com facilidade. As placas MGO entregam os dois - eles permanecem fortes em condições extremas enquanto trabalham com ferramentas e métodos de construção padrão.

Os edifícios comerciais obtêm benefícios especiais das classificações de incêndio da MGO. Materiais com classificação de incêndio da classe A (aqueles que pontuam 0-25 para propagação de chama e 0-450 para o desenvolvimento da fumaça) oferecem melhor proteção em espaços de alta ocupação ou áreas com conteúdo valioso. As placas de MGO normalmente obtêm classificações de 0/0 perfeitas para a propagação de chama e o desenvolvimento da fumaça, superando os requisitos rígidos de classe A.

A construção não combustível dos MGO Boards I e II-categorias que precisam de elementos de construção não combustíveis por Código Internacional de Construção (IBC). Elementos estruturais, membros secundários e componentes relacionados nesses tipos de construção devem passar no teste ASTM E136. As placas de MGO certificadas atendem a esse requisito, tornando -as ideais onde os códigos de construção exigem os níveis mais altos de proteção contra incêndio.

Capacidades de isolamento térmico e acústico

As placas de MGO se destacam na resistência ao fogo e na umidade. Seu desempenho térmico e acústico os torna valiosos na construção moderna. Os edifícios usam quase 40% da energia global, e a poluição sonora continua sendo uma questão constante. Essas placas enfrentam ambos os problemas com um único material. Os profissionais de construção adoram essas propriedades porque não precisam mais de vários produtos especializados.

Impermeabilização em interiores comerciais

A densa maquiagem da MGO Boards cria excelente absorção de som e propriedades de barreira que os espaços comerciais precisam. Uma placa de 6 mm padrão possui classificações de resistência ao ruído de 29dB. Sistemas com placas de 9 mm de dupla face, quilha de 75 mm e lã de rocha de 50 mm podem atingir até 42dB.

As aplicações comerciais se beneficiam dos quadros de MGO de várias maneiras:

● Ambientes de escritório: Os painéis de MGO reduzem o ruído entre os espaços de trabalho. Isso cria ambientes mais silenciosos e produtivos, onde conversas privadas permanecem privadas

● Instalações educacionais: Escolas e universidades usam a construção de MGO para reduzir o som do som da sala de aula e criar melhores condições de aprendizado

● Studios de gravação: As qualidades de amortecimento do som tornam as placas de MGO perfeitas para espaços que precisam de controle acústico preciso

● Teatros: Os painéis de MGO ajudam a criar os melhores ambientes de som, mantendo o ruído externo fora

As placas de MGO funcionam muito bem para a prova de som comerciais, porque ambos absorvem e bloqueiam o som. Eles prendem e dissipam ondas sonoras para reduzir o eco nos espaços. Ao mesmo tempo, eles impedem que o som se mova entre os quartos. Muitos materiais tradicionais apenas fazem uma dessas coisas bem, mas as placas de MGO lidam com os dois.

A estrutura e a densidade uniformes dos poros da placa tornam ótimo no gerenciamento de ondas sonoras. Veja como as placas MGO se comparam a outras opções:

Material	Barulho Redução Coeficiente (NRC)	Som Transmissão Classe (STC)
MGO Board	Até 1,00	42-45
Fibra de vidro	Até 1,00	43-45
Espuma de pulverização	0.75	37-39
Celulose	0.75	Semelhante à espuma de spray

Um bom gerenciamento de som faz mais do que apenas cortar ruído. Os espaços comerciais com painéis de MGO são mais confortáveis, privados e funcionais. Esses painéis são leves, apesar de sua densidade acústica, o que facilita a instalação do que as barreiras pesadas.

Eficiência energética em aplicações residenciais

As placas MGO mostram impressionantes propriedades de isolamento que ajudam as casas a economizar energia. Sua condutividade térmica é de 0,216w/cm • K - Isso é um grande negócio, pois significa que é muito menor que o bloco tradicional de tijolo de limão e areia a 1,1W/cm • K. Esses painéis reduzem a transferência de calor através de paredes e tetos.

Os proprietários veem benefícios reais:

1. Custos de aquecimento mais baixos no inverno porque o ar quente permanece dentro

2. Despesas de resfriamento reduzidas no verão, mantendo o calor fora

3. Temperaturas internas mais estáveis ​​em toda a casa

4. Não há mais pontos frios perto de paredes externas

5. Melhor conforto sem executar muito o sistema HVAC

As casas construídas com as placas MGO economizam dinheiro em contas de energia. As pranchas mantêm o calor durante o inverno e fora durante o verão. Isso funciona muito bem em áreas com grandes mudanças de temperatura entre as estações.

As placas de MGO custam mais adiantamentos do que os materiais tradicionais, mas a economia de energia ao longo do tempo compensa isso. As propriedades térmicas funcionam bem com a resistência à umidade das placas. Ao contrário dos materiais tradicionais, eles não perdem a qualidade do isolamento da umidade.

A composição exclusiva e a estrutura de poros finas da MGO as tornam térmicas eficazes. Quando usados ​​em um sistema de parede completo com isolamento externo, esses painéis criam barreiras térmicas eficientes. Alguns sistemas SIS usando valores de MGO atingem R de 6,5 por polegada - melhor que o poliuretanos de poliuretanos aplicados por poliestireno e spray.

Os construtores residenciais enfrentam códigos de energia mais rigorosos, e os painéis de MGO oferecem uma ótima solução. Eles ajudam o desempenho geral da construção enquanto atende a outras necessidades de construção. Os preços da energia continuam aumentando e as preocupações climáticas crescem. Os proprietários que se preocupam com o ambiente, como como esses conselhos reduzem a pegada de carbono de sua casa.

As propriedades térmicas e acústicas da MGO Boards são um grande passo à frente dos materiais de construção tradicionais. Esses painéis tornam os edifícios comerciais e residenciais mais confortáveis, eficientes em termos de energia e mais saudáveis.

Benefícios ambientais e fatores de sustentabilidade
O setor de construção gera 37% das emissões globais de carbono. Os quadros de MGO emergiram como alternativas excepcionais às opções convencionais. Esses conselhos oferecem grandes vantagens ambientais ao longo de seu ciclo de vida.

Baixa pegada de carbono e sustentabilidade do material

A composição dos quadros de MGO desempenha um papel crucial em seu perfil ambiental. Esses painéis contêm óxido de magnésio que vem de fontes naturais como água do mar e piscinas de salmoura. Esse material abundante não precisa de nem perto da energia de processamento dos produtos tradicionais baseados em cimento. A fabricação funciona em temperaturas mais baixas e produz
22% menos emissões de carbono do que as alternativas de cimento Portland.

Obviamente, algumas formulações de MGO se destacam ainda mais. O novo quadro de MGO do Sulfato da Magmatrix BMSC atinge a negatividade do carbono por meio de processos proprietários. Essas placas especializadas capturam dióxido de carbono durante o processo de cura através da carbonatação. Esse processo remove co₂ da atmosfera. A capacidade de seqüestro de carbono ajuda esses materiais de construção a revolucionar as soluções de mudanças climáticas.

Benefícios da economia circular

As placas MGO brilham quando se trata de gerenciamento de fim de vida. Eles são 100% recicláveis ​​e biodegradáveis. Ao contrário de muitos materiais de construção que acabam em aterros sanitários, as placas de MGO podem ser:

● Coletado, limpo, esmagado e retrabalhado em novos produtos

● Reaproveitado como materiais de cobertura do solo ou componentes da base da estrada

● Usado como aditivos em outras aplicações de construção

A composição não tóxica desses conselhos elimina as preocupações com produtos químicos nocivos que lixivia em sistemas de solo ou água. As placas de MGO não contêm formaldeído, amianto, sílica ou compostos orgânicos voláteis, ao contrário de muitos produtos concorrentes.

A durabilidade excepcional das placas de MGO estende sua vida útil e minimiza os resíduos durante todo o ciclo de vida de um edifício.

Essa longevidade, combinada com a resistência à degradação ambiental, faz com que a placa MGO original custe mais justificável ao longo do tempo ao analisar as despesas totais do ciclo de vida.

Projetos de construção que visam certificações verdes se beneficiam da construção da MGO. Acrescenta pontos valiosos aos critérios de LEED (liderança em energia e design ambiental). Isso ajuda a atender aos crescentes requisitos de mercado e regulamentares para práticas de construção verde.