Por que os principais construtores escolhem a placa MGO para o revestimento de parede externa em 2025

Aqui está algo fascinante - o revestimento externo de parede de óxido de magnésio pode lidar com temperaturas acima de 750 ° C (1.382 ° F) por mais de 30 minutos sem nenhuma mudança de cor. Essa incrível resistência ao calor explica por que os principais construtores estão mudando para o revestimento de MGO mais rápido do que nunca.

Os construtores precisam de materiais de revestimento que duram e tenha um bom desempenho. O revestimento de MGO se destaca com classificações de resistência ao fogo até 4 horas, o que é um grande negócio, pois significa que ele supera o compensado tradicional ou a gesso. A excelente resistência à água do material ajuda a prevenir problemas de mofo e estrutural. Um único parafuso de cabeça de panqueca nº 10-13 no revestimento de MGO pode conter mais de 155 libras, enquanto os requisitos típicos solicitam apenas 32 libras.

As perspectivas de mercado para esses materiais de parede externa inovadores parecem promissores. Especialistas do setor prevêem que atingirá US $ 1.829,78 bilhões em 2032. Construtores e arquitetos estão escolhendo as placas de MGO porque oferecem melhor resistência à flexão e permanecem dimensionalmente estáveis, mesmo quando expostos à umidade.
Esta peça o ajudará a aprender sobre por que os principais construtores estão escolhendo o revestimento de óxido de magnésio para paredes externas. Veremos seus benefícios estruturais, vantagens ambientais e como isso fornece soluções econômicas em comparação com os materiais tradicionais.

Resistência estrutural e capacidade de suporte de carga das placas de MGO

As placas de MGO mostram um desempenho estrutural incrível que os torna a melhor opção para o revestimento externo da parede. Esses painéis inovadores combinam ou excedem os produtos de madeira projetados e têm um desempenho muito melhor do que as opções baseadas em gesso. Seu excelente desempenho vem de uma matriz cimentícia que funciona muito bem sob tensões compressivas e de tração.

Resistência à flexão em aplicações de revestimento de parede externa

A capacidade das placas de MGO de resistir à flexão sem quebrar é uma enorme vantagem para o revestimento externo da parede. Os painéis de MGO de meia polegada (12 mm) geralmente mostram resistência à flexão entre 7-15 MPa, o que é muito maior que o 3-5 MPa do drywall padrão. Muitos fabricantes relatam números ainda melhores: 13-30 MPa na direção da máquina e 13-22 MPa na direção cruzada. Isso faz Painel de revestimento de MGO Perfeito para paredes externas que precisam lidar com a mudança de pressões ambientais.

As placas de MGO permanecem fortes mesmo depois de se molhar. Os testes mostram amostras úmidas em orientação paralela, mantendo 10,47 MPa (1518 psi) de força de flexão, enquanto as amostras secas atingem 13,46 MPa (1952 psi). Você pode deixar o revestimento de MGO exposto à chuva ou neve por até 180 dias durante a construção, e ele ainda terá um ótimo desempenho estruturalmente.

A estrutura densa das placas de MGO cria uma base sólida de fixador. Os prendedores únicos em painéis de MGO de meia polegada podem conter mais de 350 psf em cisalhamento e fornecer força de retirada acima de 150 libras de força. Os testes mostram que as placas de MGO superem o mínimo necessário de 125 lbf (560 N) de resistência ao tração da cabeça da unha. Isso significa que você pode prender o revestimento diretamente ao revestimento da MGO sem sempre se amarrar aos membros do enquadramento.

Resistência ao impacto em zonas de vento alto

Os edifícios em áreas propensas a furacões precisam de revestimento que podem ser atingidas. As placas de MGO se destacam aqui com incrível durabilidade contra impactos físicos. Nos testes padrão de impacto da bola em queda, os painéis de MGO de 12 mm mal mostram um amassado no ponto de impacto e não quebram quando atingidos por uma bola de aço de 2 polegadas de diâmetro caiu de 12 polegadas.

Os painéis de MGO passam testes de vento e de pressão do ASTM E72 resistentes, com desempenho tão ou melhor do que o gesso tradicional e o revestimento à base de madeira. Este é um grande negócio em zonas de furacões de alta velocidade, onde os materiais de construção devem lidar com a velocidade do vento acima de 185 mph.

A impressionante resistência ao impacto das placas vem de elementos de reforço na matriz MGO. Os fabricantes aumentam suas pranchas com malha de fibra de vidro e preenchimentos especiais que melhoram as forças de cisalhamento, impacto e flexão. Esses reforços ajudam os painéis a permanecerem fortes, mesmo em clima extremo.

Teste ASTM C1185 para durabilidade estrutural

Os procedimentos de teste ASTM C1185 nos dão a imagem completa de como os materiais de revestimento de parede externos realizam a longo prazo. Esses testes padrão analisam como os materiais lidam com vários estressores ambientais.

Teste ASTM C1185 para verificações de placas de MGO:

Resistência à flexão após a exposição à durabilidade da construção

Degradação devido ao envelhecimento térmico

Resistência à exposição UV

Desempenho a temperaturas extremas

Durabilidade através de ciclos de congelamento/descongelamento

Impacto de absorção de água na força

As placas de MGO da qualidade superem o requisito médio mínimo de força de flexão de 4000 kPa (580 psi) em condições úmidas e secas. Eles realmente brilham nos ciclos de congelamento/degelo - os testes mostram que mantêm sua força estrutural após 25 ciclos, com uma retenção de força de flexão de 1,08 (o que significa que eles realmente ficam um pouco mais fortes).

O revestimento externo da parede de MGO reúne grande resistência à flexão, resistência ao impacto incrível e durabilidade comprovada a longo prazo por meio de testes difíceis. Os construtores que procuram o revestimento de alto desempenho que permanecem fortes em aplicações exigentes estão escolhendo as placas de MGO com mais frequência.

Classificações de resistência ao incêndio e conformidade com o código

A resistência ao incêndio do revestimento de parede externa da MGO faz com que seja a melhor opção quando a segurança é mais importante. Essas placas não precisam de produtos químicos retardadores de fogo, porque naturalmente resistem ao fogo em toda a sua estrutura. Essa qualidade oferece melhor proteção em edifícios de todos os tipos.

Certificação ASTM E119 e NFPA 285

O teste ASTM E119 (também conhecido como ANSI-UL 263) define o padrão para avaliar a resistência de incêndio em conjuntos de paredes. Este teste coloca os sistemas de parede completos através de seus passos com incêndios controlados que atingem temperaturas acima de 1600 ° F. As paredes de carga devem provar que podem conter fogo e permanecer estruturalmente sólidas.

O revestimento de MGO tem um desempenho excepcionalmente bom nesses testes. A maioria dos produtos obtém classificações de resistência ao fogo entre 1-2 horas, e alguns fabricantes relatam classificações de até 4 horas. Esses números nos dizem quanto tempo um sistema de parede pode lidar com condições de incêndio padronizadas, o que dá às pessoas tempo suficiente para evacuar com segurança.

Edifícios mais altos que 40 pés acima da nota precisam de outra certificação vital - conformidade NFPA 285. Este teste mostra como as paredes externas com peças combustíveis podem impedir a propagação do fogo. As placas de MGO passam neste teste com cores voadoras e funcionam muito bem na construção do tipo III acima de 40 pés. Agora, os fabricantes oferecem muitos designs de parede compatíveis com 285 NFPA, que oferecem a arquitetos e construtores muitas opções.

Índice de disseminação de chama zero no ASTM E84

O teste de túnel Steiner (ASTM E84) mostra como os materiais impedem que as chamas se espalhem em sua superfície. Os materiais ficam em um túnel de 25 pés, onde o ar em movimento tenta empurrar chamas sobre eles. O teste cria um índice de propagação de chama (FSI) que coloca materiais em três grupos: Classe A, B e C.
As placas MGO sempre obtêm a melhor classificação possível - classe A. Muitos produtos obtêm um FSI perfeito de zero. Esse resultado impressionante mostra que o revestimento de MGO impede que as chamas se espalhem, o que bloqueia o fogo exatamente onde ele começa.

A construção do tipo III precisa de mais testes para o revestimento externo da parede. O teste ASTM E84 dura 20 minutos a mais e as chamas não podem se mover mais de 10,5 pés, além do centro do queimador. As placas de MGO de qualidade passam neste teste estendido facilmente, sem nenhum movimento de chama, o que prova que são ótimas em conter fogo.
Essas placas também obtêm zero no índice desenvolvido de fumaça no mesmo teste. Menos fumaça durante um incêndio significa que as pessoas têm uma chance melhor de sair com segurança em emergências.

Use em assembléias com classificação de incêndio para moradias multifamiliares

A habitação multifamiliar precisa de soluções especiais de segurança contra incêndio por dentro e por fora. O revestimento de MGO traz vários benefícios:

1. Aplicações de parede da parte do partido: Essas placas funcionam perfeitamente entre as unidades residenciais. Eles mantêm o fogo contido e permanecem fortes sob pressão.

2. Classificações de incêndio de direção dual: Boas assembléias de MGO geralmente protegem contra o fogo de ambos os lados da parede. Essa proteção de mão dupla é importante em edifícios multifamiliares, onde o fogo pode começar em qualquer lugar.

3. Flexibilidade do design: Às vezes, uma camada de revestimento de MGO fornece resistência de incêndio suficiente sem a necessidade de revestimento específico. Os designers podem escolher diferentes opções de revestimento enquanto atendem aos requisitos de código.

Os códigos de construção dizem que as paredes de carga externa precisam de classificações específicas de resistência ao incêndio. A construção do tipo III precisa de 2 horas e o VA do tipo precisa de 1 hora. Essas classificações protegem contra incêndios começando por dentro. Paredes perto de outros edifícios também podem precisar de proteção contra incêndios externos-é onde a classificação de incêndio bidirecional da MGO realmente ajuda.

Os conjuntos de parede com revestimento de MGO geralmente precisam de menos camadas do que os sistemas tradicionais. Isso pode acelerar a construção enquanto torna os edifícios mais seguros ou tão seguros quanto antes.

Resistência à umidade, mofo e pragas em climas severos

O revestimento de MGO se destaca como uma opção superior para aplicações climáticas severas devido à sua força estrutural, resistência ao fogo e excelente manuseio de umidade. A integridade da construção depende muito de materiais de parede externos que podem suportar alta umidade, precipitação frequente e ambientes costeiros.

Taxa de absorção de água: <10% após 2 horas de imersão

A resistência à água das tábuas de MGO os torna perfeitos para o revestimento externo da parede. As placas de MGO de qualidade permanecem estáveis mesmo quando expostas à umidade. Esses painéis absorvem apenas 0,34% de umidade da superfície, que funciona dez vezes melhor que as placas de gesso padrão que recebem cerca de 3% nas mesmas condições.

Essa baixa absorção de água leva a alguns grandes benefícios:

O revestimento de MGO mantém sua forma sem distorcer, inchaço ou delaminar quando molhado

As placas de MGO mantêm quase 100% de sua força de flexão após 25 ciclos de testes de umedecimento e secagem

As placas de MGO de alta qualidade podem ficar submersas até 100 dias sem quebrar

As placas funcionam perfeitamente novamente após a secagem natural após 72 horas de imersão em água

As aplicações externas precisam de integração adequada com uma barreira resistente à água (WRB). O revestimento em si lida com o vapor de umidade melhor do que os materiais tradicionais, como gesso, OSB e madeira compensada através de sua matriz permeável.

ASTM G21 MOLE

O crescimento do molde pode destruir sistemas de paredes exteriores e criar riscos à saúde. As placas MGO brilham aqui com uma pontuação perfeita 0/0/0 no teste de resistência dos fungos ASTM G21. Essa classificação superior mostra que eles resistem completamente ao crescimento de fungos nas condições de teste de laboratório.

A composição das placas de MGO explica sua excelente resistência ao molde. Essas tábuas totalmente inorgânicas não dão nada para se alimentar. Até produtos de gesso resistentes à umidade, como "Greenboard", têm papel voltado para o papel que pode cultivar mofo com exposição repetida para a umidade.

Os edifícios em áreas com mudanças nos níveis de umidade se beneficiam dessa resistência natural para moldes. O revestimento de MGO permanece livre de mofo, bolor e fungo, mesmo depois de anos em ambientes difíceis.

Resistência de cupins e insetos em instalações costeiras

As regiões costeiras enfrentam alta pressão de cupins, e o revestimento externo da parede de MGO ajuda a proteger contra essas pragas. Os cupins causam mais de US $ 5 bilhões em danos materiais anuais nos Estados Unidos.

A maquiagem inorgânica do MGO Boards ajuda a combater pragas, fornecendo:

4.Não fonte de alimento para cupins, formigas carpinteiros ou insetos que choram madeira

5. Um ambiente alcalino que repele a infestação de insetos

6. Proteção sem tratamentos químicos

As instalações costeiras agora preferem os quadros de MGO a produtos convencionais à base de madeira que precisam de substituição frequente. Essa resistência natural para pragas ajuda as estruturas costeiras a duram mais e custam menos para manter.

Em poucas palavras, o revestimento de parede externa de MGO funciona muito bem em climas agressivos, onde materiais regulares falham cedo porque lida bem com a umidade e naturalmente resiste a mofo e pragas.

Benefícios ambientais e de saúde do revestimento de óxido de magnésio

O perfil de sustentabilidade da MGO SHATHANTE o faz se destacar de materiais de parede externa regulares. Agora, mais construtores e proprietários de casas o escolhem por causa de seus recursos ecológicos.

As placas de MGO são melhores para a saúde e o meio ambiente do que os materiais tradicionais de revestimento.

Emissões baixas de COV e qualidade do ar interno

O revestimento de MGO não possui compostos orgânicos voláteis (VOCs) ou formaldeído, ao contrário de muitos outros materiais de construção. Esses produtos químicos podem causar problemas de respiração e alergias. Os edifícios que usam placas de MGO têm uma qualidade do ar muito melhor ao longo da vida. Observe que as placas de MGO não têm muitos componentes tóxicos que você encontraria no revestimento regular:

Sem amianto, formaldeído, amônia, sílica ou benzeno

Nenhum composto sintético que precisa de gases de gasolina tóxicos

Sem sais de metal pesado ou sílica cristalina

Sem aditivos antifúngicos tóxicos

Essas diferenças são muito importantes para a saúde das pessoas. A Organização Mundial da Saúde rotula o formaldeído como um agente conhecido por causa do câncer. Pode irritar a pele, causar problemas de respiração, dores de cabeça e reações alérgicas. O revestimento de parede externa da MGO cria espaços mais saudáveis para viver e trabalhar. É por isso que hospitais, escolas, escritórios e casas são ótimos lugares para usá -lo.

Captura de carbono durante o processo de cura

A capacidade de captura de carbono da MGO SHEATHING é talvez ainda mais impressionante do que seus outros benefícios ambientais. O processo de cura das placas extrai dióxido de carbono do ar em nível molecular. Essa reação remove o carbono em vez de adicionar mais à nossa atmosfera.

Fazer o revestimento de MGO usa menos energia do que os materiais tradicionais. O processo precisa de temperaturas mais baixas (700-1000 ° C) em comparação com o cimento Portland (1400-2000 ° C). Isso reduz o uso de energia e a poluição. O revestimento de MGO cria cerca de 37,3 kg de co₂ eq/m² - 22% menos que as opções de cimento Portland.

Essas placas se encaixam perfeitamente nas metas de redução de carbono de hoje. Os fabricantes podem cortar as emissões de carbono em outros 18%, mudando de carvão para gás natural. Isso mostra como a produção de MGO continua melhorando.

Reciclabilidade e reutilização de fim de vida

As placas de MGO são mais versáteis no fim de sua vida do que o revestimento externo tradicional. Eles são 100% recicláveis, o que suporta uma abordagem de economia circular.

Essas placas ajudam a reduzir o desperdício de várias maneiras:

7. Eles podem ser desmontados e reutilizados em novos edifícios

8. Aumentado e usado como material de enchimento inorgânico

9. Repurado para cobertura do solo ou material de base da estrada

10. ADDED para outros produtos de construção

As placas de MGO quebram no MGO, mg (oh) ₂ e mgso₄. Esses compostos ajudam as plantas a crescer e equilibrar a nutrição do solo. Mesmo quando descartado, o material ajuda em vez de prejudicar o meio ambiente.

O magnésio pode ser extraído e reutilizado em várias aplicações industriais. Isso estende o ciclo de vida do material. As placas de MGO acabaram reduzindo significativamente os resíduos de construção em aterros sanitários. Isso lhes dá uma grande vantagem sobre o cimento Portland e o gesso, que enfrentam mais restrições de descarte.

Aplicações do mundo real em projetos residenciais e comerciais

O revestimento externo da parede MGO tornou-se um item básico em projetos de construção, desde hospitais a arranha-céus. As características de desempenho desses conselhos trazem benefícios reais a muitos tipos e aplicações de construção.

Revestimento externo para arranha-céus edifícios comerciais

Escolas, hospitais e edifícios de escritórios agora usam o revestimento de MGO para melhorar a segurança e a integridade estrutural, especialmente em regiões propensas a incêndios. A resistência da carga do vento das placas os torna uma ótima opção para estruturas altas. Eles resistem ao impacto melhor que o OSB e o revestimento de gesso e permanecem protegidos contra pragas e decadência.

As aplicações de arranha-céus se beneficiam do revestimento de MGO de várias maneiras:

Eles não vão corroer em áreas costeiras com ar salgado

Eles duram mais tempo em clima extremo

Sua natureza leve fornece suporte estrutural

As placas de MGO funcionam perfeitamente para eixos de elevador, escadas e paredes externas onde a resistência ao fogo é mais importante. Eles mantêm sua forma mesmo quando expostos à umidade, diferentemente dos materiais tradicionais que podem se deformar em ambientes exigentes.

Use em projetos modernizados para eficiência energética

Edifícios antigos não lidam muito bem com danos à umidade, crescimento de mofo e isolamento ruim. As placas MGO são uma ótima maneira de obter soluções em projetos de reforma. Eles corrigem esses problemas e fazem com que os edifícios durem mais. Você pode instalar painéis diretamente nas paredes existentes para criar um acabamento isolado e de alto impacto que funciona melhor do que os materiais regulares.

Esses projetos de modernização não precisam de investigação, pois o isolamento vem anexado ao conselho da MGO. Essa instalação otimizada economiza tempo e dinheiro enquanto faz com que os edifícios tenham melhor desempenho. As cozinhas comerciais próximas às unidades do congelador corrigiram seus problemas de umidade usando painéis de óxido de magnésio isolados com selante de vapor entre as articulações.

Os edifícios que economizam energia criam grandes oportunidades para o revestimento de MGO nas reformas. Os proprietários de edifícios desejam materiais que ajudem a economizar energia à medida que os regulamentos ficam mais rigorosos. Subsídios de construção verde, empréstimos e descontos dos governos locais e estaduais aceleram essa tendência.

À prova de som em complexos residenciais de várias unidades

O maior problema da Multi-Family Housing é o controle de ruído. A viagem de som entre unidades pode perturbar os inquilinos e criar problemas de privacidade. As placas de MGO brilham aqui por causa de sua densidade e composição. Eles bloqueiam o ruído de unidades próximas, tráfego e cidade, soa efetivamente.

Os sistemas de piso e teto com painéis de MGO alcançam classificações acústicas impressionantes. Alguns sistemas atingem as classificações STC-60 e IIC-56. Isso é um grande problema, pois significa que eles excedem os requisitos do Código Internacional de Construção do STC-50 e IIC-50 para níveis testados em laboratório.

Essas propriedades acústicas tornam o revestimento de MGO perfeito para edifícios multi-inquilinos que precisam de isolamento de som.

O revestimento de MGO também torna a construção multifamiliar mais rapidamente. As equipes de enquadramento podem instalar os painéis de MGO durante a montagem original, ao contrário do sublado de gesso que precisa ser derramado após o início das paredes. Isso elimina a necessidade de equipes de fundo separadas e podem reduzir o tempo de construção e os custos.

Comparação com materiais tradicionais de revestimento externo

Os construtores precisam entender como os diferentes materiais de revestimento de parede externos se executam para tomar decisões informadas. OSB e Plywood são líderes de mercado há décadas, mas os conselhos de MGO trazem vantagens que valem a pena pensar.

MGO vs OSB: umidade e resistência ao fogo

A popularidade do OSB vem com uma desvantagem - ele absorve a água facilmente, o que leva a inchaço e possíveis problemas estruturais. As placas de MGO, por outro lado, têm uma superfície não porosa que mantém a água fora e permanece estável sem inchaço. Os testes mostram que os painéis de MGO mantêm quase 100% de sua força de flexão durante os ciclos secos, enquanto o OSB perde 40% de sua integridade estrutural em condições semelhantes.

A comparação de segurança contra incêndio mostra diferenças ainda maiores. As placas de MGO são naturalmente à prova de fogo com classificações de incêndio de 1 a 4 horas e propagação de chama zero. O OSB precisa de tratamentos químicos apenas para atender aos padrões simples de segurança e ainda produz fumaça tóxica quando queima.

MGO vs madeira compensada: força estrutural e longevidade

O compensado é mais forte que o OSB, mas não pode competir com as capacidades estruturais da MGO. Os painéis de MGO de meia polegada podem conter fixadores únicos com mais de 350 libras por pé quadrado em força de cisalhamento. Plywood deforma e quebra com a exposição à umidade, enquanto as placas de MGO permanecem estáveis e fortes, mesmo após várias imersão.

A vulnerabilidade de Plywood a pragas e decadência se torna óbvia em ambientes úmidos. As placas de MGO são feitas de materiais inorgânicos, então eles naturalmente combatem cupins, insetos, mofo e bolor. Isso é um grande problema, pois significa que eles duram muito mais tempo.
Custo versus desempenho acima do ciclo de vida de 10 anos

O custo original das placas de MGO (US $ 1,50 a US $ 3,50 por pé quadrado) é superior ao compensado (US $ 0,50 a US $ 1,00) e OSB (US $ 0,50 a US $ 1,00). Essa diferença de preço encolhe quando você olha para a vida útil-as placas de MGO normalmente duram de 20 a 30 anos, enquanto os materiais tradicionais duram apenas 10 a 15 anos.

A economia de longo prazo faz do MGO a colheita da escolha inteligente através de custos de manutenção mais baixos. Essas placas resistem a umidade, fogo e pragas tão bem que precisam de menos reparos e substituições, especialmente em ambientes difíceis. Edifícios em áreas costeiras, regiões com códigos de incêndio estritos ou lugares propensos à umidade se beneficiarão das vantagens de desempenho da MGO, apesar do custo inicial mais alto.

Conclusão

O revestimento externo da parede MGO provou ser um divisor de águas, e os principais construtores estão percebendo. Essas placas oferecem força estrutural excepcional - até três vezes mais forte que os produtos tradicionais de gesso. Eles também ficam intactos mesmo após a exposição à umidade, o que os diferencia das opções padrão.

Os recursos de segurança contra incêndio realmente se destacam. O revestimento de MGO pode suportar fogo por até 4 horas e não espalhar chamas ou criar fumaça. Isso o torna uma escolha perfeita para edifícios comerciais e casas multifamiliares, onde a segurança das pessoas vem primeiro.
Além disso, essas placas lidam com condições difíceis de maneira notavelmente bem. Eles mal absorvem a água, resistem completamente ao crescimento do molde e, naturalmente, mantêm os cupins afastados sem produtos químicos. Os edifícios duram substancialmente mais por causa desses recursos, especialmente perto da costa ou em áreas úmidas.

As placas de MGO brilham quando se trata de impacto ambiental. O processo de fabricação captura carbono em vez de liberá -lo. As placas não contêm COV ou formaldeído e você pode reciclá -las completamente. Os construtores verdes adoram como esses conselhos se encaixam perfeitamente com objetivos de construção sustentáveis.

Enquanto as placas de MGO custam mais adiantamentos que o OSB ou o compensado, eles provam seu valor ao longo do tempo. Sua vida útil mais longa, menores necessidades de manutenção e melhor desempenho criam valor real ao longo de 10 anos, especialmente em ambientes desafiadores.

Os métodos de construção continuam em evolução, e o revestimento externo da parede MgO mostra como podemos equilibrar o desempenho, a segurança, a sustentabilidade e o valor a longo prazo. É por isso que os construtores inteligentes em projetos residenciais e comerciais estão escolhendo as placas de MGO como sua solução de revestimento para 2025 e além.