Quais são as melhores práticas de instalação e técnicas de fixação para evitar rachaduras, delaminação ou expansão dos painéis de subpiso MGO ao longo do tempo?

Preparando o subpiso e a superfície
Antes de instalar Magmatrix MGO Submishing Salping Board , o subpiso deve ser preparado corretamente:

Certifique -se de uma superfície limpa, seca e nivelada: remova detritos, poeira ou umidade para permitir que as placas de MGO se sentem com segurança. A umidade ou sujeira entre as tábuas e o subpiso pode causar baixa adesão e levar à expansão, rachadura ou delaminação ao longo do tempo.
Use uma barreira de vapor se instalar em áreas propensas à umidade (por exemplo, porões, ambientes de alta umidade). Isso impedirá que a umidade afete as placas de MGO e reduza o risco de expansão ou deformação.

Espaçamento adequado e lacunas de expansão
Uma das principais considerações ao instalar os painéis de sub -piso MGO é explicar a expansão e contração térmica:

Deixe uma lacuna (aproximadamente 1/8 de polegada a 1/4 de polegada) entre os painéis e as paredes para permitir o movimento. Essa lacuna ajuda a evitar flambagem ou rachadura devido à expansão durante as mudanças de temperatura.
Não os painéis de alcance bem juntos, pois isso pode fazer com que as placas se apagem ou quebrem sob pressão. Em vez disso, deixe pequenas lacunas que são cobertas posteriormente por rodapé ou acabamento.

Técnicas de fixação corretas
Escolher os fixadores corretos e o método de instalação é essencial para impedir o movimento que pode levar a rachaduras ou delaminação:

Use parafusos resistentes à corrosão (como aço inoxidável ou parafusos galvanizados) para conectar os painéis de sub-piso MgO com segurança ao enquadramento subjacente. Os prendedores devem ser longos o suficiente para ancorar as placas de maneira eficaz, sem passar pelo outro lado do substrato.
Espaçamento de prendedores: coloque os prendedores no espaçamento recomendado (geralmente a cerca de 15 cm de distância nas bordas e 8 a 10 polegadas no campo). Isso garante que os painéis sejam presos com segurança sem o risco de deformação ou pressão desigual na superfície da placa.
As cabeças dos parafusos devem ser levemente recuadas, evitando a overdriving, o que pode causar rachaduras ou danos na superfície. Uma cabeça de parafuso embutida também impede que o parafuso afete o acabamento do piso.
Não use as unhas para prender os painéis de MGO, pois as unhas são menos eficazes em manter o material no lugar ao longo do tempo, potencialmente levando a movimento e delaminação.

Método de instalação para o alinhamento do painel
As placas de MGO devem ser dispostas de uma maneira que garanta integridade estrutural e impeça o estresse desnecessário:

Caminhe as costuras entre os painéis adjacentes para evitar manchas fracas e garantir a distribuição de carga. Essa técnica melhora a força estrutural geral e evita o estresse concentrado em um painel.
Instale as placas perpendiculares às vigas do piso para maximizar a força. As bordas do painel devem se alinhar com o centro das vigas para impedir o movimento que pode levar a rachaduras ou delaminação.
Use um sistema de língua e ranhura (se disponível) para melhorar o alinhamento e a força. Isso reduz o potencial de lacunas entre os painéis e aprimora a força geral do subpudo.

Manuseio e armazenamento antes da instalação
O manuseio e o armazenamento inadequados podem fazer com que os painéis de MGO fiquem danificados antes da instalação:

Armazene as placas de MGO em uma superfície plana e seca para evitar deformação. Eles devem ser elevados do chão para evitar o contato com a umidade.
Evite expor os painéis de MGO à umidade excessiva durante o armazenamento e o transporte, pois isso pode enfraquecer as placas e levar ao inchaço ou delaminação quando instalado.
Manuseie as placas cuidadosamente durante a instalação para evitar rachaduras ou danos na superfície, especialmente nas bordas.

Controle de umidade durante a instalação
A umidade pode fazer com que os painéis inchem, o que aumenta o risco de rachaduras e delaminação:

Não instale as placas de sub -piso do MGO em condições de úmido. O ambiente deve estar seco e todos os problemas de umidade devem ser abordados antes da instalação.
Considere o uso de revestimentos ou seladores resistentes à umidade nas bordas dos painéis em ambientes propensos a alta umidade ou exposição à água. Isso ajudará a proteger o material da infiltração de umidade.

Permitindo a cura adequada
Se estiver usando adesivos ou parafusos com cola para prender o subpudo do MGO, permita tempo suficiente para cura:

Certifique -se de que qualquer agente adesivo ou de ligação esteja totalmente curado antes que o espaço seja submetido a tráfego ou peso de pedestres. Isso garante que a diretoria seja firmemente anexada e impede a delaminação ao longo do tempo.

Cuidado pós-instalação
Depois de instalado, os painéis de subpiso MGO requerem manutenção adequada para garantir a durabilidade a longo prazo:

Monitore os níveis de umidade na área para evitar umidade ou secura excessiva que possa afetar os painéis. Use umidificadores ou desumidificadores para manter o ambiente interno estável.
Inspecione os painéis regularmente para obter sinais de rachaduras, delaminação ou movimento e resolva quaisquer problemas prontamente para evitar mais danos.