MGO Board vs. Drywall: Análise de custo real para 2025 Projetos

MGO Board A tecnologia tornou-se um divisor de jogos na construção com sua notável resistência ao fogo. Essas placas podem suportar temperaturas de até 1200 ° F sem fumaça tóxica. O mercado global mostra uma clara mudança nas prioridades do material de construção. Especialistas Projeto Vendas de placa de óxido de magnésio para atingir US $ 2.372,7 milhões até 2030.

Placas de MGO Fique longe do drywall tradicional no desempenho. Sua classificação de incêndio se estende a 4 horas, enquanto o drywall é atingido por apenas 1 hora. Essas placas de magnésio também se destacam na resistência à umidade. Eles permanecem à prova d'água e sem mofo em condições úmidas, onde o drywall regular falha e sepala.

A diferença de custo entre as placas de MGO e o drywall é notável. As placas de MGO custam US $ 1,50 a US $ 3,50 por pé quadrado, em comparação com a faixa de US $ 0,50 a US $ 1,00 da Drywall. No entanto, sua durabilidade, força e características ecológicas fazem com que valessem a pena considerar. Essas placas usam materiais naturais e recicláveis ​​que reduzem a pegada de carbono. Suas propriedades de isolamento térmico ajudam a reduzir os custos de energia ao longo do tempo.

Essa análise de custo detalhada entrará em como essas diferenças afetam seus projetos de construção 2025. Você aprenderá a equilibrar os custos iniciais com benefícios de longo prazo para fazer escolhas inteligentes.

Visão geral do material: placa MGO vs drywall

As características distintas de desempenho dos quadros de MGO e o drywall tradicional decorrem de suas diferenças fundamentais na composição. Esses materiais podem parecer que fazem o mesmo trabalho, mas suas estruturas internas nos contam uma história completamente diferente.

Composição da placa de óxido de magnésio (MGO)

Óxido de magnésio (MGO) , um mineral de ocorrência natural, compõe a maior parte da fundação principal do conselho. As fortes ligações entre os átomos de magnésio e oxigênio criam cristais que dão à placa força e resistência substanciais.

As placas de MGO precisam de vários ingredientes importantes em sua receita:

Sulfato de magnésio (mgso4): Mistura com óxido de magnésio para criar um cimento como a pasta de cimento BMSC 517 do magnésio da Magmatrix que une tudo juntos

Perlite: Este vidro vulcânico torna a placa resistente ao fogo e ajuda no isolamento térmico

Fibra de madeira/serragem: Funciona como um adesivo para melhorar o desempenho geral

Malha de fibra de vidro: Torna a estrutura da placa mais forte e mais difícil

Tecido não tecido: Mantém a umidade fora enquanto deixa a prancha respirar

As placas de MGO vêm em cores cinza claro, branco ou bege, ao contrário dos materiais com rosto de papel. Você pode encontrá -los em diferentes graus - rosto suave, textura áspera e utilidade. Essas placas pesam entre 0,85 e 1,2 gramas por centímetro cúbico, tornando -as fortes, mas relativamente leves.

Materiais principais usados ​​em painéis de drywall

O drywall tradicional tem uma maquiagem muito mais simples. O gesso, também conhecido como di -hidrato de sulfato de cálcio, serve como material central. Os fabricantes aquecem e moem esse mineral natural em pó fino e, em seguida, misture -o com água para criar uma pasta grossa.

A estrutura de sanduíche do drywall consiste em:

1. Um núcleo de gesso no centro
2. Papel de espessura e liso voltado na frente que está pronto para pintar
3.

A resistência ao incêndio do gesso torna valiosa para a construção. O calor faz com que o gesso solte o vapor de água que diminui a velocidade da chama. Os fabricantes também adicionam vários ingredientes à pasta de gesso para melhorar a resistência ao fogo, impedir o mofo e aprimorar a impermeabilização.

O drywall pesa entre 1,2-1,3 g/cm³, que é quase o mesmo e às vezes mais peso que a placa de MGO, embora muitas pessoas a vejam mais leves. Esse peso ajuda com suporte estrutural e redução de som.

Principais diferenças no processo de fabricação

As diferenças de desempenho desses materiais vêm de seus processos de fabricação distintos. As placas de MGO passam por várias etapas que os tornam mais duráveis:

Os fabricantes começam misturando pó de óxido de magnésio com solução de sulfato de magnésio para criar uma pasta de cimento. Eles se misturam em perlita, fibras de madeira e materiais de reforço e adicionam camadas de malha de fibra de vidro para obter força extra. A mistura é lançada em painéis finos de cimento que precisam de procedimentos específicos de cura para funcionar corretamente.

As placas de MGO funcionam muito bem em painéis isolados estruturais (SIPS) e sistemas de acabamento isolado externo (EIFs) devido às suas excelentes propriedades estruturais.

A Drywall Manufacturing usa um processo mais simples. Uma mistura de pó de gesso, água e aditivos cria uma pasta que passa entre as camadas de papel. As folhas de tamanho padrão são cortadas de folhas contínuas antes de secar.

As placas de MGO oferecem alguns benefícios ambientais em comparação com o drywall tradicional. Eles são feitos de materiais inorgânicos que não liberam toxinas durante a fabricação ou o descarte. O processo de produção cria menos emissões prejudiciais e usa menos energia do que a fabricação de Sheetrock baseada em gesso.

A estrutura e a fibra de vidro nas placas de MGO criam uma força de flexão impressionante de 18-27 megapascais (MPA), que supera o máximo de 5,6 MPa das placas de gesso de 5,6. A resistência ao impacto também mostra grandes diferenças - as placas de MGO podem levar cerca de 4,5 quilojoules de impacto em comparação com a 1 quilojoule da gesso.

As placas de MGO custam mais do que o drywall de gesso com facilidade. Muitos projetos de construção acham que esse investimento vale a pena quando precisam de durabilidade e resistência a fatores ambientais.

Classificações de resistência ao incêndio e padrões de segurança

A segurança contra incêndio desempenha um papel vital na escolha de materiais de construção. Agora, os códigos de construção precisam apenas de padrões mais altos para resistência ao fogo. O quadro MGO e o drywall tradicional mostram diferenças claras na maneira como lidam com eventos de incêndio.

Classificação de incêndio da placa de MGO: até 4 horas

As placas de óxido de magnésio são campeões de resistência ao fogo e protegem bem os edifícios durante um incêndio. Essas placas atingem classificações de incêndio em até 4 horas, o que as torna perfeitas para lugares que precisam de segurança de incêndio estrita. Essa proteção estendida oferece às pessoas mais tempo para evacuar e as equipes de emergência para responder.

A tolerância ao calor dos MGO Boards os torna ótimos em combater incêndios. Eles permanecem estruturalmente sólidos, mesmo em temperaturas que atingem 800 ° C de 1.472 ° F (). Esse desempenho impressionante vem das propriedades naturais do óxido de magnésio - simplesmente não queimará.

As placas de MGO de qualidade atendem ao padrão não combustível ASTM E136. O padrão europeu EN 13501-1 os classifica como materiais não combustíveis A1-o maior nível de resistência ao incêndio disponível. As placas de magnésio de alta qualidade nos conjuntos de paredes podem atingir classificações de incêndio de 1 e 2 horas sem materiais extras.

Limitações de resistência ao fogo do drywall

O drywall de gesso padrão não combina com as placas de MGO em proteção. Embora vendida como resistente ao fogo, o drywall tradicional protege por menos de uma hora. Isso se torna o maior problema quando as pessoas precisam de mais tempo para evacuar.

A resistência ao fogo do drywall vem de suas propriedades térmicas. Seu núcleo tem 21% de água cristalina que cria um escudo temporário durante incêndios. As temperaturas crescentes transformam essa água em vapor, que esfria materiais próximos e diminui as chamas.

Não obstante, essa proteção tem limites claros. Os testes de laboratório mostram que a placa de gesso se transforma em pó em 20 a 30 minutos a 400 ° C, perdendo toda a sua força de flexão. O papel voltado para o drywall sua estrutura quebra entre 200 ° C e 350 ° C.

O drywall tipo X e Tipo C oferece melhor resistência ao fogo. Os painéis 5/8 "do tipo X geralmente fornecem proteção de 1 hora. O tipo C inclui reforço de fibra de vidro e outros ingredientes para aumentar sua resistência ao fogo. Classificações mais altas (2-4 horas) precisam de várias camadas de placa ou componentes extras.

Emissões de fumaça e gás tóxico durante o incêndio

A fumaça dos materiais e as emissões tóxicas criam a diferença de segurança mais importante. As placas de MGO produzem quase não fumaça e fumaça tóxica zero durante incêndios. Isso é um grande negócio, pois significa que as pessoas podem evacuar mais facilmente durante emergências.

O drywall da gesso libera gases nocivos ao queimar. O drywall regular cria fumaça moderada e fumaça tóxica que pioram a qualidade e a visibilidade do ar durante as evacuações. Isso importa porque a inalação de fumaça mata mais pessoas do que qualquer outro fator em incêndios.

A composição do material explica essas diferenças de emissão. As placas de MGO não têm materiais orgânicos que podem pegar fogo e criar fumaça. Os edifícios permanecem mais seguros sem emissões tóxicas, especialmente em espaços fechados, onde a evacuação leva mais tempo, como arranha-céus ou instalações de saúde.

O teste de incêndio mostra essas diferenças claramente. Conjuntos de parede Face controlada incêndios a temperaturas acima de 1000 ° C. Os testes verificam se as paredes ficam em pé e mantenham o aumento da temperatura do lado não exposto abaixo de 140 ° C acima do ponto de partida. As placas de MGO venceram os materiais tradicionais em todas as principais medidas de segurança contra incêndio durante esses testes difíceis.

Umidade e resistência a mofo em ambientes úmidos

Danos de umidade e crescimento de mofo criam grandes desafios para materiais de construção em ambientes úmidos. Sua escolha entre as placas tradicionais de drywall e MGO pode fazer uma grande diferença na integridade estrutural e na qualidade do ar interno à medida que o tempo passa.

Taxa de absorção de água do drywall vs MGO

Esses materiais diferem principalmente na maneira como lidam com a umidade. As placas de MGO mostram resistência única com uma taxa de absorção de umidade da superfície de justa 0,34% . Essa baixa taxa os ajuda a permanecer estáveis ​​mesmo após a exposição à água. Drywall de gesso padrão absorve quase 3% de umidade em contato, o que não o torna nem de longe tão resistente a danos causados ​​pela água.

A diferença entre esses materiais se torna clara durante o teste de imersão padronizado. As placas de MGO de qualidade mostram menos do que 10% Absorção de água após testes de imersão em duas horas. Painéis à base de madeira absorvem muito mais - mais de 20% .

As placas de MGO também são melhores na secagem. Depois de atingir a saturação livre de umidade, as placas de magnésio retornam ao normal em cerca de quatro dias . Isso corresponde ao gesso, mas supera o compensado e o OSB, que precisam de quase 25 dias para secar completamente.

Material	Taxa de absorção de superfície	Tempo de recuperação após saturação
MGO Board	0,34%	4 dias
Drywall de gesso	3%	4 dias
Painéis à base de madeira	> 20%	25 dias

Prevenção do crescimento de mofo em placa de magnésio

As placas de MGO não resistem apenas à água - eles interrompem ativamente o crescimento do molde de várias maneiras. Essas placas são inorgânicas, então não fornecem comida para esporos de mofo. Isso elimina qualquer base biológica que as necessidades de crescimento fúngicas.

Além disso, as placas de MGO têm propriedades antimicrobianas naturais que combatem mofo, oídio, fungo e podridão. Essas propriedades físicas criam condições em que o molde não pode crescer, mesmo em ambientes úmidos.

O gerenciamento de umidade natural da placa de magnésio acrescenta mais proteção. As placas armazenam a umidade com segurança enquanto deixam o vapor passar nos dois sentidos. Essa respirabilidade interrompe a condensação interna que geralmente causa molde oculto em materiais de construção padrão.

Os testes de laboratórios independentes confirmam que as placas de MGO funcionam sem barreiras de vapor em qualquer zona climática. Os níveis de umidade dentro desses painéis permanecem muito baixos para o crescimento microbiano, qualquer que seja a umidade externa.

Desempenho em banheiros e porões

As placas de MGO realmente brilham em espaços úmidos, como banheiros e porões. Nesses pontos difíceis, as tábuas de magnésio mantêm sua forma sem deformar, inchaço ou se separar durante a exposição curta da umidade.

As placas de MGO funcionam muito bem para:

Paredes do banheiro, especialmente em torno de chuveiros e banheiras

Gabinetes de sauna com grande temperatura e balanços de umidade

Áreas de piscina que estão sempre úmidas

Acabamento do porão onde a umidade é comum

Backsplashes da cozinha e áreas de pia

O drywall regular de gesso precisa de versões especiais resistentes à umidade ("Green Board") para esses usos. Mas mesmo esses produtos de gesso atualizados não podem corresponder a placas MGO padrão. A exposição a umidade a longo prazo faz com que o drywall incha o drywell, a urdidura e o quebra.

Os riscos à saúde vão além das questões estruturais. O mofo nas residências pode causar sérios problemas de saúde e custos de limpeza caros. As placas de MGO impedem esses problemas e ajudam a criar espaços internos mais saudáveis, especialmente se você tiver alergias, asma ou sensibilidades químicas.

Durabilidade e integridade estrutural ao longo do tempo

Os edifícios precisam de materiais de construção que duram muito e permaneçam fortes ao longo de sua vida. Uma olhada na placa de MGO do óxido de magnésio em comparação com o drywall regular mostra diferenças claras em quão difíceis elas são.

Resistência ao impacto das placas de MGO

As placas de MGO podem sofrer hits e impactos muito melhores que o drywall padrão. As placas de magnésio de boa qualidade atingem uma força de impacto de 4,5 quilojoules ou superior . Essas placas são difíceis porque usam malha de fibra de vidro por dentro, criando uma estrutura semelhante a um pano que espalha muito bem a força.

As placas de MGO também se destacam com sua força de flexão (força de flexão) de 18-27 MegapApascals (MPA) . Eles podem lidar com cargas pesadas sem dobrar ou quebrar, tornando -as perfeitas onde a força estrutural é mais importante. Vários fatores tornam essas placas tão difíceis:

Estrutura central reforçada com malha de fibra de vidro

Composição mineral de maior densidade

Nenhum papel voltado para rasgar ou perfurar

Estrutura cristalina natural do óxido de magnésio

O uso do mundo real mostra paredes que parecem boas e permanecem fortes, mesmo em condições difíceis. A força de alto impacto interrompe os dentes, orifícios e danos na superfície que geralmente arruam os materiais normais da parede.

Rachaduras e amassados ​​no drywall

O drywall regular simplesmente não se sustenta também. Com força de impacto apenas em 1 quilojoule e força de flexão sob 5.6 MPa , as placas de gesso se separam do uso diário. Essa fraqueza aparece em muitos problemas comuns:

O drywall fica amassado facilmente quando as coisas o atingem, porque é feito com fibras de papel. Pequenos impactos deixam marcas visíveis que precisam de fixação. As rachaduras também aparecem onde as folhas de drywall se encontram, geralmente porque o composto encolhe à medida que seca.

As áreas de canto dão mais problemas. As contas de canto de metal ajudam alguns, mas permanecem dobradas quando forem atingidas. Você não pode simplesmente consertar esses cantos - eles precisam de substituição completa.

"Nail Pops" criam outra dor de cabeça quando as cabeças de unhas empurram a superfície do drywall. Novas casas veem muito esse problema quando os pregos de madeira molhada secarem e se distorcem após a instalação.

O drywall em áreas movimentadas precisa de correções constantes:

1. Rachaduras ampliadas com uma faca de utilidade
2. Aplicando novo composto em várias camadas finas
3. Lixando suave e repintar
4. Reforço de áreas danificadas com materiais adicionais

Os patches não duram para sempre - as rachaduras voltam aos mesmos pontos, o que significa mais trabalho e dinheiro gastos em reparos.

Desempenho de longo prazo em áreas de alto tráfego

Lugares com muitas pessoas realmente mostram a diferença entre esses materiais. Os conselhos de MGO funcionam muito bem em escolas, hospitais e empresas onde as paredes tomam abuso constante.

Essas placas permanecem fortes sem precisar das correções regulares exigidas pelo drywall. Corredores, escadas e outras áreas movimentadas se beneficiam de sua resistência a arranhões e amassados. Você pode pendurar coisas pesadas nelas sem apoio extra atrás da parede.

O drywall regular funciona bem em residências, mas lutas em espaços comerciais exigentes. É muito macio e é danificado facilmente de impactos e cargas pesadas. Os reparos ficam caros e, às vezes, você precisa substituir seções inteiras. Com o tempo, a manutenção do drywall custa muito mais do que as placas de MGO de atendimento mínimo precisam.

A expectativa de vida conta a maior história: as placas de MGO duram muito mais do que o drywall padrão. Essa vida mais longa compensa seu preço mais alto, dando um melhor valor em projetos onde a resistência é mais importante.

Agora, mais e mais prédios de tráfego alto usam placas de MGO por dentro e por fora, apesar do custo inicial mais alto. Os benefícios ao longo do tempo superam as despesas iniciais através de menos manutenção, menos substituições e melhores looks que duram.

Capacidades de isolamento térmico e acústico

Um bom isolamento desempenha um papel fundamental na construção moderna. Afeta o uso de energia e torna os espaços mais confortáveis. A qualidade do isolamento dos materiais da parede determina os custos de aquecimento e resfriamento e bloqueia o ruído indesejado.

Condutividade térmica do MGO vs Drywall

A placa MGO mostra vantagens claras sobre o drywall regular quando se trata de desempenho térmico. Essas placas têm um valor de condutividade térmica de 0,45 W/m/° C à temperatura ambiente . Essa baixa condutividade os torna ótimos em interromper a transferência de calor entre dentro e fora.

A condutividade térmica das placas de MGO muda com a temperatura de maneiras interessantes. A condutividade cai para cerca de 0,12 p/m/° C Quando as temperaturas atingem cerca de 200 ° C . Isso acontece porque o material desidrata, o que aumenta suas propriedades isolantes à medida que as temperaturas mudam.

A estabilidade térmica das placas de magnésio traz vários benefícios do mundo real:

Menos energia escapa através de paredes e tetos

As temperaturas do quarto permanecem mais estáveis

Os custos de aquecimento e resfriamento caem em climas duros

A estrutura permanece intacta sem problemas de expansão térmica

O drywall regular da gesso não corresponde. Sua condutividade térmica permanece a mesma, independentemente da temperatura. Falta as propriedades adaptativas que tornam a placa de magnésio melhor no manuseio de mudanças de temperatura.

As placas de MGO funcionam muito bem em lugares com grandes balanços de temperatura. Sua baixa condutividade térmica ajuda a evitar condensação - um problema comum com materiais isolantes menos eficazes.

Performance de esgoto em paredes interiores

A estrutura densa das placas de MGO os torna melhores em bloquear o som também. Estas placas Bata painéis de drywall padrão em isolamento sonoro . Essa qualidade os torna uma escolha superior para projetos que precisam de um bom controle de ruído.

O bloco de placas MGO é melhor por dois motivos principais:

1. Maior densidade - mais massa significa melhor bloqueio de som
2. Composição do material - a estrutura absorve ondas sonoras em vez de deixá -las passar

A placa de óxido de óxido de magnésio funciona bem em:

Aplicativo	Benefício acústico
Home Theatres	Mantém o som de vazar para outros quartos
Studios de gravação	Bloqueia o ruído externo
Habitação multifamiliar	Interrompe o ruído entre as unidades
Ambientes de escritório	Cria áreas de trabalho mais tranquilas
Instalações educacionais	Facilita o aprendizado, reduzindo o barulho

O drywall regular pode fazer um trabalho "ok" com som, especialmente com várias camadas. Mas mesmo assim, ele não pode corresponder ao que uma única camada de MGO pode fazer. O peso mais leve do drywall deixa mais som, o que significa barreiras sonoras menos eficazes.

Projetos que precisam de bloqueio de som grave geralmente precisam de isenção de som extra com drywall padrão. As placas de MGO podem custar mais adiantamentos, mas você não precisará desses materiais extras.

Esses benefícios fazem com que os edifícios tenham melhor desempenho e se sintam mais confortáveis. As casas ficam mais silenciosas espaços de vida. As empresas economizam nos custos operacionais e criam melhores ambientes de trabalho.

As vantagens térmicas e acústicas devem levar em consideração seus cálculos de custo. Esses benefícios duram ao longo da vida do edifício - eles não são apenas economizar dinheiro durante a construção.

Processo de instalação e requisitos de trabalho

O custo total do projeto depende de mais do que apenas o preço do conselho da MGO. Os desafios de instalação desempenham um grande papel. Ambos os materiais precisam de técnicas de instalação adequadas para ter um bom desempenho, mas exigem abordagens e ferramentas diferentes.

Corte e fixação de placas de MGO

A instalação da placa MGO funciona melhor com ferramentas específicas. Os cortes mais limpos vêm de serras circulares com lâminas finas de carboneto através desses materiais densos. As placas de magnésio mais grossas precisam de uma serra de mergulho com uma lâmina de diamante para melhor precisão. As placas finas (8 mm ou menos) podem ser pontuadas e quebradas, diferentemente das variantes mais espessas.

A composição levemente alcalina da placa (pH 9-10) significa que você precisará de parafusos de aço inoxidável para evitar a corrosão. Os prendedores galvanizados regulares podem corroer, a menos que tenham revestimentos de barreira. Você deve pré-perfurar por pelo menos 12 mm das bordas da placa para manter a estrutura intacta e evitar rachaduras.

Ferramentas e técnicas de instalação do drywall

O drywall precisa de um conjunto de ferramentas completamente diferente. Você precisará de T-quadries para marcação de cortes, facas de utilidade para pontuação e parafusos especiais de drywall. Enquanto as placas de MGO precisam de ferramentas de carboneto, o drywall corta facilmente com ferramentas manuais simples.

O processo de drywall tem estágios claros:

1. Medição e corte de painéis no tamanho
2. Preparar os pregos com parafusos de drywall
3. Aplicando fita conjunta e várias camadas de composto
4. Lixando entre casacos para um acabamento suave

Este processo de acabamento em várias etapas diferencia o drywall da instalação da placa MGO, que raramente precisa de gravação ou composto.

Comparação de custos de tempo e trabalho

A mão -de -obra compõe grande parte dos custos totais de instalação para ambos os materiais. A instalação da placa da MGO por trabalhadores qualificados custa entre US $ 3,00 e US $ 8,00 por pé quadrado. Essas taxas refletem a experiência necessária para lidar com painéis mais pesados ​​corretamente.

Os quadros de MGO têm algumas vantagens de eficiência. Você pode usá -los logo após a instalação, enquanto o drywall precisa de até sete dias para o composto conjunto definir. Além disso, as juntas justas da MGO da placa de MGO geralmente eliminam a necessidade de fita adesiva, contas de canto e composto de junta.

A instalação da placa MGO pode reduzir o tempo do seu projeto, pulando longos períodos de secagem, mesmo que precise de ferramentas e manuseio especiais. Projetos sensíveis ao tempo podem se beneficiar dessa vantagem, que poderia compensar o preço mais alto da MGO da placa por meio de conclusão mais rápida e menos horas de mão-de-obra.

Análise de custo real para 2025 projetos

A diferença de preços entre a placa MGO e o drywall em 2025 projetos de construção precisa de um olhar mais atento além dos custos iniciais. Os construtores devem observar o custo total para tomar decisões inteligentes sobre materiais.

Preço da placa de MGO por pé quadrado (2025 estimativas)

Os preços do conselho da MGO em 2025 variam de US $ 1,50 a US $ 3,50 por pé quadrado Com base na espessura, qualidade e recursos de desempenho específicos. A placa de MGO de óxido de magnésio de ponta com melhor resistência a incêndio e umidade custa mais. As placas básicas de magnésio de grau de utilidade estão disponíveis a preços mais baixos.

Placa de magnésio de grau de construção para custos de trabalho interior US $ 2,00 a US $ 2,50 por pé quadrado Em média, o que é um grande investimento em comparação com os materiais regulares. Grandes projetos podem obter descontos de volume de 10 a 15% nas compras em massa.

Drywall Cost Breakdown: Material Moradia

Os materiais regulares de drywall custam muito menos, entre US $ 0,30 e US $ 0,70 por pé quadrado para painéis simples de 1/2 polegada. Até as opções especiais de drywall resistentes a umidade ou com classificação de incêndio são mais baratas que a placa de magnésio básica.

O custo total de instalação vai além de apenas materiais. Instalação profissional de drywall em 2025 custos US $ 2,21 a US $ 2,62 por pé quadrado incluindo materiais e mão de obra. Aqui está o colapso:

Componente	Faixa de custo (por metro quadrado)
Materiais	$ 0,30 - $ 0,70
Trabalho	$ 1,50 - $ 3,00
Acabamento	$ 0,50 - $ 1,50

A instalação profissional da placa de magnésio agora custa entre US $ 3,00 e US $ 8,00 por pé quadrado com materiais, devido a custos de material mais altos e necessidades de mão -de -obra especiais.

Comparação de custos do ciclo de vida: manutenção e substituição

A diferença de preço original se torna menor ao longo do tempo quando você analisa os custos totais de propriedade. Os custos de construção são apenas 10-20% de despesas vitalícias, enquanto a manutenção e as operações ocupam o outro 80-90% .

As placas de MGO precisam de muito pouca manutenção ao longo de sua longa vida, o que economiza dinheiro em:

Reparos de danos a umidade e impacto

Remoção de mofo e custos de saúde relacionados

Substituição em áreas ocupadas ou úmidas

Isso torna a placa de magnésio uma escolha acessível para espaços comerciais, banheiros, porões e outros locais úmidos onde o drywall geralmente precisa de substituição precoce.

Fatores de Impacto Ambiental e Sustentabilidade

A responsabilidade ambiental na construção agora molda como escolhemos materiais além de apenas seu desempenho. Os profissionais de construção avaliam os materiais examinando seu impacto ambiental completo da produção ao descarte.

Reciclabilidade das placas de óxido de magnésio

As placas de MGO se destacam na sustentabilidade do fim da vida. Essas placas são Totalmente reciclável Através de um processo sistemático que inclui coleta, limpeza, esmagamento e transformação em novos produtos. A reciclabilidade traz claros benefícios ambientais, pois mantém o desperdício de construção dos aterros e preserva os recursos naturais, reduzindo a extração da matéria -prima.

As placas de MGO recicladas precisam menos energia produzir do que novos, o que leva à redução de emissões de carbono durante todo o seu ciclo de vida. Os especialistas chamam essas placas de magnésio de "aterros sanitários" porque carecem de substâncias tóxicas que podem prejudicar as fontes de solo ou água.

Emissões de COV e qualidade do ar interno

O foco crescente na qualidade do ar interno despertou interesse em materiais que emitem produtos químicos mínimos. As placas de MGO contêm Compostos orgânicos voláteis zero (VOCs) De acordo com os padrões de teste ASTM D5116-10. Essa qualidade os diferencia de muitos materiais de construção convencionais que liberam produtos químicos nocivos.

As placas de MGO de óxido de magnésio estão livres de:

Formaldeído (atende aos padrões ASTM D6007-14)

Materiais de amianto

Ligantes tóxicos e sílica cristalina

Sais de metal pesado e cromo hexavalente

Esses recursos tornam a placa de magnésio uma escolha ideal para pessoas que sofrem de alergias, asma ou sensibilidades químicas.

Uso de energia no processo de produção

A pegada energética de fabricação da MGO Boards oferece outra vantagem importante. A produção precisa apenas 25-50% da energia Necessário para o hidróxido de cálcio ou a fabricação de cimento Portland. Essa eficiência vem de:

Processamento de temperatura mais baixa (versus cimento tradicional que requer 1400 ° C)

Processo de fabricação mais simples que precisa de menos etapas intensivas em energia

Processos de temperatura ambiente Alguns fabricantes desenvolveram

As placas de MGO podem absorver o CO2 durante a cura e durante todo o ciclo de vida, o que potencialmente reduz as emissões líquidas de carbono em 73% em comparação com o cimento Portland.

Conclusão

A escolha entre as placas MGO e o drywall tradicional para seus projetos 2025 vai além do preço original. A placa de MGO custa substancialmente mais adiantada - US $ 1,50 a US $ 3,50 por pé quadrado, enquanto o drywall custa US $ 0,30 a US $ 0,70. Você precisará revisar essa diferença de preço em relação às vantagens de longo prazo.

A segurança contra incêndio surge como o benefício mais atraente. As placas de MGO oferecem até quatro horas de proteção e o drywall maxia em apenas uma hora. Essas tábuas de magnésio são completamente à prova d'água, que resolve os problemas de umidade que geralmente atormentam o drywall em banheiros, porões e espaços úmidos.

O preço premium do conselho da MGO faz sentido quando você analisa sua durabilidade. Sua resistência ao impacto atinge 4,5 quilojoules em comparação com 1 quilojoule da drywall. Isso significa que suas paredes permanecem boas e estruturalmente sólidas por décadas com manutenção mínima. As áreas de tráfego intenso se beneficiam mais, onde o drywall regular precisaria de correções constantes.

As placas de magnésio também brilham na frente ambiental. Eles produzem zero emissões de COV, são totalmente recicláveis ​​e tomam menos energia para fabricar. Esses recursos se alinham perfeitamente com o impulso da construção moderna em direção à sustentabilidade. Os projetos focados no benefício da saúde da falta de produtos químicos nocivos desses conselhos.

Os profissionais de construção devem pesar todos esses fatores com cuidado. O drywall tradicional funciona bem para projetos focados no orçamento, com necessidades simples. No entanto, a placa MGO do óxido de magnésio tem um desempenho melhor em quase todos os aspectos, exceto o custo original. Sua escolha depende do que mais importa - economizar dinheiro agora ou obter um melhor desempenho, sustentabilidade e custos de manutenção mais baixos posteriormente. Esta análise deve ajudá -lo a fazer escolhas inteligentes para seus projetos de construção 2025.