MGO Board vs Plywood: Face-off de resistência à umidade

MGO Board está entre os materiais de construção mais resistentes ao fogo de hoje. Atinge as classificações de incêndio até 4 horas e suporta temperaturas atingindo 1200 ° C. As diferenças entre a placa MGO e o compensado tornam -se claras em áreas propensas a umidade. A madeira compensada absorve a umidade e quebra com o tempo, enquanto as placas de MGO permanecem fortes contra os danos causados ​​pela água.

A eficácia da MGO da placa vem de seus materiais não combustíveis que mantêm sua força, mesmo em condições muito úmidas. A resistência da diretoria à umidade o torna ótimo na prevenção do crescimento de mofo e oídio, principalmente em banheiros e cozinhas. Embora os quadros de MGO tenham custado mais adiantado que madeira compensada, eles duram mais e precisam de menos manutenção, o que economiza dinheiro ao longo do tempo. Os construtores focados na sustentabilidade apreciarão que os conselhos de MGO criem menos emissões de carbono durante a produção do que o processo de fabricação pesado de energia de Madeira compensada.

Essa comparação detalhada mostrará como esses materiais se comparam em testes de umidade e aplicações de terra. Essas informações ajudarão você a escolher o material certo que atende às suas necessidades.

O que é MGO Board e como ele se compara ao compensado

Placas de MGO são uma alternativa moderna aos materiais de construção tradicionais. Eles combinam força com impressionantes propriedades de resistência. A maneira como essas placas são feitas e o que entra nelas cria um material que resolve muitos problemas encontrados em painéis de construção regulares.

Definição e composição do quadro MGO

A placa de MGO, abreviação de placa de óxido de magnésio, possui uma mistura específica de componentes naturais e sintéticos. O material possui cerca de 50% de óxido de magnésio, 40% de sulfato de magnésio e 10% de cargas como perlita, fibra de madeira e malha de fibra de vidro que adicionam estabilidade. O calor e a pressão transformam essa mistura em uma substância semelhante a uma pedra que faz um material de construção incrivelmente forte.

Uma placa de MGO típica tem cinco camadas diferentes. A superfície é lisa o suficiente para pintar e a camada externa é áspera - perfeita para gesso ou adesivo. Uma malha de fibra de vidro fica entre essas seções externas para torná -la mais forte. O núcleo contém cimento de magnésia misturado com cargas como madeira e perlita.

A placa de MGO obtém sua força incrível de vínculos fortes entre os átomos de magnésio e oxigênio que criam cristais de óxido de magnésio. Essas placas não têm papel voltado para o papel, então resistem a muitos tipos de danos que afetam outros materiais. O processo de fabricação não usa compostos orgânicos voláteis ou ingredientes tóxicos.

Visão geral do compensado como um material tradicional

Plywood é um grampo de material de construção de 70 anos. Possui várias folhas finas de folheado de madeira chamadas plies que se unem sob calor e pressão com adesivos fortes. Os fabricantes colocam os grãos de cada camada perpendiculares aos próximos a ele. Essa laminação cruzada torna o material muito mais forte.

O tamanho mais comum é de 4 pés × 8 pés, com ½ polegada sendo a espessura padrão. O grão cruzado impede que a madeira se divida naturalmente e reduz o encolhimento e a expansão. Isso ajuda a dobra de madeira a permanecer do mesmo tamanho, mesmo quando a temperatura e a umidade mudam.

A madeira de melhor qualidade entra nos facetas externas em comparação com as camadas principais. As camadas internas trabalham para separar mais as camadas externas. Esse design inteligente ajuda a resistir às forças de flexão. É por isso que o compensado tem uma proporção de força / peso tão boa, tornando-o ótimo para tudo, desde o subpudo a móveis.

Principais diferenças nas propriedades do material

Esses materiais têm várias diferenças importantes que afetam o quão bem eles funcionam na construção. As placas de MGO podem resistir ao fogo por até 4 horas, enquanto o compensado dura apenas 1 hora no máximo. A placa de MGO permanece forte em temperaturas muito altas, porque o fogo transforma seu fichário em óxido de magnésio metálico, que derrete a 2800ºC.

As placas de MGO também lidam com a umidade melhor. A madeira compensada absorve a água e pode se separar, se separar ou deformar. As placas de MGO mantêm sua forma, mesmo em lugares realmente úmidos. Isso os torna ótimos para banheiros, cozinhas e uso ao ar livre.

O meio ambiente se beneficia da produção do conselho da MGO com emissões líquidas de carbono 73% mais baixas do que o cimento Portland. Essas placas também absorvem dióxido de carbono à medida que curam, tornando -os ainda melhores para o meio ambiente do que a fabricação de madeira compensada com fome de energia.

As placas de MGO custam mais adiantamentos do que madeira compensada. O valor a longo prazo é melhor, pois você não precisará substituí-los com tanta frequência. A madeira compensada é mais fácil de manusear e instalar. Continua sendo uma opção mais barata para lugares onde você não precisa de muita proteção ou proteção contra incêndio.

Taxas de absorção de umidade: MGO vs madeira compensada

Os materiais de construção mostram sua verdadeira natureza quando entram em contato com a umidade. O conselho da MGO e a madeira compensada se comportam de maneira diferente em condições úmidas, o que leva a grandes diferenças em quanto tempo elas duram e que manutenção eles precisam.

Resultados dos testes de absorção de água

Os testes de laboratório provam que as placas de MGO e o compensado reagem de maneira diferente à exposição à água. As placas de MGO absorvem a água a taxas de 4 a 11% em ambientes com 75% de umidade relativa. A madeira compensada padrão absorve a umidade facilmente, o que faz com que o material se deteriore com o tempo.

A maneira como as placas de MGO lidam com a umidade depende de sua composição. As placas feitas com sulfato de magnésio como um finder resistem à água melhor do que aqueles que usam cloreto de magnésio. Isso acontece porque o sulfato de magnésio atrai menos umidade que o cloreto de magnésio, o que reduz os problemas relacionados à umidade.

A placa de MGO mostra estabilidade notável em testes de ciclo de secagem de molhar difíceis. Após 25 ciclos, os painéis de MGO mal mudam de força na flexão. Isso é um grande negócio, pois significa que o OSB perde 40%de sua força, queda de compensado em 9%e a gesso se deteriora em 36-52%. Esses números mostram o desempenho melhor do MGO quando expostos repetidamente à umidade.

Inchaço e deformação sob umidade

A estabilidade dimensional dos materiais de construção afeta sua integridade estrutural e aparência. A resposta da MGO do conselho à umidade é muito importante em projetos de construção. As placas de MGO mantêm sua forma e estabilidade estrutural, ao contrário de madeira compensada que incha, deforma e se separa em umidade excessiva.

As placas de MGO permanecem estáveis ​​por causa das propriedades do óxido de magnésio. Esses conselhos cimentícios e minerais mantêm suas dimensões quando expostos à umidade. A madeira compensada quebra porque suas camadas de madeira orgânica usam adesivos que falham na umidade persistente.

As implicações da vida real são claras:

• Placas de MGO: Fique estruturalmente estável quando ligeiramente dobrado e lute
• Plywood: muda de forma, forma copos e pode falhar estruturalmente em condições semelhantes

As placas de MGO fornecem melhor estabilidade dimensional à medida que a umidade muda, o que significa menos manutenção e uma vida útil mais longa.

Desempenho em ambientes de alta lumidez

Os materiais de construção enfrentam seu teste mais difícil em áreas desafiadoras e de alta humor. Banheiro, cozinhas e outros espaços propensos a umidade tornam limpa as diferenças entre esses materiais. As placas de MGO funcionam muito bem nesses ambientes, porque sua composição inorgânica impede que o mofo e o oídio cresçam.

A madeira compensada padrão oferece a Fungi um lugar para crescer quando a umidade aparece. Isso se torna crucial nos banheiros, onde a umidade constante cria condições perfeitas para os micróbios prosperarem.

O preço da MGO do conselho se paga através de menores custos de manutenção em climas úmidos. Essas placas precisam de menos substituições e reparos em ambientes ricos em umidade, apesar de custarem mais adiantados que o compensado tradicional. Os edifícios em condições úmidas acabam custando menos ao longo do tempo.

As placas de MGO oferecem outra vantagem com sua permeabilidade a vapor. Eles podem armazenar umidade enquanto permitem que o vapor passe em ambas as direções. Eles lidam com a transferência de vapor de água melhor do que os produtos à base de madeira, o que ajuda a controlar a umidade dentro das estruturas sem danificar a placa.

As placas de MGO mantêm sua estabilidade estrutural sem delaminar, deformação ou inchaço em aplicações externas ou áreas que recebem exposição ocasional à água. Os fabricantes ainda aconselham contra a longa exposição direta à água para obter o melhor desempenho.

Resistência a mofo e bolor em condições úmidas

O mofo funciona com umidade, o que torna sua escolha de materiais de construção vitais em áreas propensas a umidade. O MGO e a madeira compensada criam ambientes completamente diferentes que afetam o crescimento dos fungos. Essas diferenças afetam diretamente a força estrutural e o ar que você respira em ambientes fechados.

Composição orgânica vs inorgânica

A maquiagem dos materiais determina a probabilidade de cultivar mofo. A placa MGO contém principalmente minerais inorgânicos que o molde não pode colonizar. Isso oferece à MGO uma vantagem clara sobre opções orgânicas, como madeira compensada.

O molde precisa de material orgânico para crescer e multiplicar. A madeira compensada contém celulose e lignina que alimentam fungos, enquanto a composição inorgânica da MGO fornece nutrição zero para o crescimento microbiano. Isso explica por que a placa de MGO permanece resistente ao molde ao longo de sua vida sem precisar de tratamentos químicos.

O laboratório testa novamente isso. O teste padrão ASTM G21 para resistência de fungos mostra que o MGO é uma classificação perfeita de 0/0/0. Isso significa que a placa de MGO não dá a lugar nenhum para crescer, quaisquer que sejam os níveis de umidade.

Um microscópio revela diferenças fortes:

• Placa MGO: não possui compostos orgânicos que alimentam oídio ou fungo
• Madeira compensada: contém celulose e outros compostos orgânicos que o molde se alimenta
• Placa MGO: leva apenas 0,34% de umidade, tornando -o hostil para moldar
• Plywood: atrai mais umidade, o que leva a mais atividade microbiana

O molde cria vários subprodutos perigosos. Algumas enzimas de liberação de fungos que quebram componentes estruturais. Outros moldes produzem ácidos orgânicos que aceleram a quebra do material através da corrosão. A maquiagem inorgânica da MGO bloqueia completamente esses caminhos de quebra.

Resistência ao crescimento de fungos em banheiros e cozinhas

Banheiro, cozinhas, saunas e porões enfrentam desafios difíceis da constante umidade. As propriedades antimicrobianas da MGO Board param o mofo, o bolor e outros fungos de montar a loja. Isso torna as tábuas de óxido de magnésio perfeitas para paredes do banheiro, saunas, áreas de piscina e porões, onde a umidade é uma preocupação constante.

Os riscos à saúde tornam os materiais resistentes a mofo ainda mais importantes. O molde libera esporos e micotoxinas que podem desencadear alergias, problemas respiratórios, dores de cabeça e irritação na pele. Pessoas com sistemas imunológicos fracos enfrentam riscos ainda maiores pela exposição a moldes. Escolher materiais resistentes a moldes se torna vital para a saúde, não apenas a estrutura.

A diferença no mundo real em espaços úmidos é clara. A madeira compensada fica mais fraca com a umidade constante, criando condições perfeitas para o mofo. O MGO Board mantém sua força mesmo em alta umidade. Essa vantagem supera o custo inicial mais alto do quadro da MGO.

O MGO Board ajuda a criar casas mais saudáveis, especialmente se você tiver alergias ou asma, porque resiste completamente a mofo, bolor, fungo e alérgenos. Isso leva a uma melhor qualidade do ar interno e menos problemas respiratórios para pessoas sensíveis.

A resistência dos fungos naturais da MGO da placa significa que você não precisará de tratamentos antimicrobianos regulares ou substituição precoce devido a danos ao molde. Você gastará menos em manutenção e se preocupa menos com problemas de saúde ao longo da vida do seu edifício.

Integridade estrutural após a exposição à água

Os materiais de construção enfrentam seu teste mais difícil quando o desempenho estrutural encontra a exposição à umidade. A força e a integridade dos materiais após se molhar afetam diretamente os custos de segurança, longevidade e manutenção dos projetos de construção.

Capacidade de carga exposição pós-humor

As placas de MGO e o compensado mostram diferenças claras em sua capacidade de carga após a exposição à umidade. Os testes mostram que a placa MGO mantém quase toda a sua força de flexão após 25 ciclos de imersão em água e secagem. Plywood perde 9% de sua força de flexão. Os números são ainda mais impressionantes quando comparados a outros materiais. O OSB perde 40% de sua força, enquanto os painéis de gesso caem entre 36% e 52% em condições semelhantes.

O MGO Board tem um desempenho melhor devido às suas propriedades principais. Como um material cimentício com uma matriz densa e coesa, ele cria uma base estrutural sólida, mesmo após um molhamento repetido. Os painéis de MGO de meia polegada podem conter fixadores únicos que suportam mais de 350 libras por pé quadrado em força de cisalhamento. Eles também mantêm a força de retirada acima de 150 libras.

A placa de MGO com 3/4 "de espessura mostra uma grande capacidade de sustentação de peso para piso. Isso o torna perfeito para espaçamento padrão de viga de 24 polegadas. A placa mantém essa força, mesmo em ambientes úmidos.

Novas pesquisas mostram que as placas de MGO corretamente permanecem estáveis, mesmo após uma longa exposição a alta umidade. Os testes de laboratório em disputa por 840 dias provaram que algumas formulações da placa MGO mantinham sua integridade estrutural sem mostrar umidade na superfície.

Retenção de força de impacto em condições úmidas

A resistência ao impacto é outro fator -chave para materiais de construção expostos à umidade. O MGO Board supera materiais tradicionais como madeira compensada aqui também. Sua matriz densa resiste aos impactos, abrasão e arranhões melhor que os materiais convencionais.

A força da MGO da placa em áreas de alto tráfego com umidade vem de sua maquiagem única. O material permanece forte mesmo quando molhado. A madeira compensada pode ficar quebradiça ou suave, dependendo dos níveis de umidade, mas a força do impacto da placa de MGO permanece consistente. Isso o torna ótimo para:

• Banheiros e cozinhas onde os impactos ocorrem em ambientes ricos em umidade
• Espaços comerciais com alto tráfego de pedestres e derramamentos ocasionais
• Paredes externas sujeitas à exposição climática e contato físico

Os benefícios de longo prazo justificam o preço mais alto do MGO do conselho em muitos casos. O compensado custa menos adiantado, mas precisa de substituição anterior em áreas úmidas. Além disso, os cupins podem danificar madeira compensada, mas não podem tocar em placas de MGO inorgânicas.

O revestimento de MGO protege contra a umidade e os impactos físicos nos usos externos. A placa de qualidade da MGO permanece intacta mesmo em condições duras e úmidas. Não vai decair, inchar ou enrolar como produtos à base de madeira. Essa força também ajuda em emergências de incêndio, onde aspersores ou combate a incêndios podem adicionar danos causados ​​pela água à exposição ao fogo.

O desempenho estrutural da MGO Board depois de se destacar como um dos seus melhores recursos em comparação com os compensados ​​e outros materiais de construção. Ele mantém sua força, permanece do mesmo tamanho e resiste aos impactos, mesmo após a imersão de várias imóveis. Essas qualidades o tornam perfeito para construir em áreas propensas a umidade.

Estabilidade térmica e dimensional em climas úmidos

Os materiais de construção em regiões com climas variáveis ​​expandem e contratam constantemente. A estabilidade dimensional dos painéis de construção afeta sua durabilidade, aparência e necessidades de manutenção ao longo de sua vida.

Taxas de expansão e contração

As placas de MGO e madeira compensada reagem de maneira muito diferente às mudanças de umidade. As placas de MGO mostram excelente estabilidade quando expostas à umidade e mantêm sua integridade estrutural sem grande deformação. As placas de MGO de qualidade podem suportar a exposição ao clima por meses antes da instalação do revestimento.

As placas de MGO experimentam movimento hidrotérmico mínimo. Os testes revelam esses painéis diminuem um pouco à medida que curam e seca aos níveis de umidade normais. Esse movimento permanece gerenciável em comparação com as mudanças dimensionais dramáticas de Plywood. Os fabricantes sugerem que as placas de MGO se adaptem ao seu ambiente de instalação por 3-5 dias antes de montá-las permanentemente.

A composição química afeta substancialmente o desempenho da estabilidade. As placas de MGO à base de sulfato de magnésio (MOS) absorvem 37% menos umidade do que as versões à base de cloreto de magnésio (MOC) a 95% de umidade relativa. Isso se torna um fator vital na manutenção da estabilidade, porque as placas MOS permanecem visivelmente secas durante o teste, enquanto as placas MOC podem desenvolver gotículas de umidade em condições semelhantes.

Resistência a deformação e rachaduras

O MGO Board supera alternativas à base de madeira em resistência à deformação. O compensado tende a inchar, deformar e deteriorar -se quando exposto à água. O revestimento de MGO permanece estável nas mesmas condições. Essa estabilidade explica por que os painéis de MGO de alta qualidade mantêm sua integridade estrutural, mesmo após a exposição pesada para a umidade.

O micro-cracking pode ser um problema com qualquer material do painel usado em ambientes fechados. As instalações da MGO podem desenvolver micro-palhetas a partir de movimentos estruturais, sedimentação, forças eólicas, atividade sísmica ou mudanças ambientais. A placa MGO tem um desempenho melhor que o compensado nessas condições, se instalado corretamente.

Os contratados podem reduzir as rachaduras nas instalações de MGO por:

• Executando sistemas HVAC por pelo menos 72 horas antes da adaptação da placa
• Mantendo a umidade interna dentro de 20% das condições de instalação
• Criando pequenas lacunas entre as placas para expansão mínima
• Utilizando calafetagem não-devolvida ou elástico nas juntas
• Aplicando casacos de iniciadores que impedem a absorção de umidade

Essa estabilidade excepcional torna a placa MGO popular em áreas propensas a umidade, apesar de seu custo original mais alto. As propriedades naturais da MGO Board protegem contra a deformação, enquanto a madeira compensada precisa de tratamentos especiais para a resistência moderada para a umidade.

Fivelas padrão de madeira compensada, deformação e podem perder a integridade estrutural em ambientes úmidos. A placa MGO mantém suas características dimensionais e preserva a função e a aparência.

Instalação e manuseio em áreas propensas a umidade

Os materiais de construção em zonas de alta humilhação precisam de um planejamento de instalação cuidadoso. As características de manuseio da MGO Conselho podem afetar muito o tempo do projeto, os custos de mão-de-obra e o desempenho a longo prazo.

Facilidade de cortar e fixar

O MGO Board oferece aos instaladores muitas opções para fazer ajustes no local. As necessidades de espessura e precisão da placa determinam o melhor método de corte:

• Pontuação e Snap usando facas utilitárias para placas mais finas
• Corte com serras circulares com ponta de carboneto para bordas mais limpas
• Use Jigsaws para cortes e aberturas irregulares
• Perfurar com bits padrão para anexar acessórios

Suportar as duas extremidades do quadro interrompe a quebra indesejada. O material precisa de prendedores resistentes à corrosão, separados de 200 a 250 mm, a partir do centro para fora. Deixar uma lacuna de 6 mm das paredes durante a instalação permite uma expansão ideal. Os parafusos de drywall com revestimento fosfórico funcionam muito bem com as placas de MGO. Os parafusos da cabeça auto-chatos facilitam a instalação.

Peso e manuseio em ambientes molhados

A densidade do MGO da placa chega a cerca de 1 grama por centímetro cúbico. Isso significa que uma placa de 12 mm (½ polegada) pesa aproximadamente 2,2 libras por pé quadrado. As placas pesam mais do que os produtos de gesso, mas menos que os quadros de cimento tradicionais. Carregar tábuas de lado protege as bordas e cantos - essa é uma prática vital de manuseio.

As placas de MGO mantêm sua estabilidade estrutural sem deformação ou inchaço durante uma breve exposição à umidade na construção. A placa de qualidade da MGO lida com condições climáticas normais durante toda a construção e pode levar até 180 dias de exposição.

Compatibilidade da ferramenta e eficiência no local

Em uma comparação gritante com algumas reivindicações, as placas de MGO não precisam de ferramentas especiais ou equipamentos de proteção. Qualquer pessoa familiarizada com o compensado pode trabalhar com as placas MGO usando ferramentas de construção padrão. Isso torna a instalação suave, especialmente em projetos de renovação, onde o tempo é importante.

A estabilidade dimensional da MGO Board cria benefícios extras em instalações propensas a umidade. O conselho mantém sua integridade estrutural, não importa como a umidade muda - essa é sua maior vantagem. A superfície aceita prontamente tinta, adesivo de telha e estuque após a instalação.

Os preços originais do MGO Board estão no topo da madeira compensada, levando a custos mais altos de materiais inicialmente. Os custos de mão -de -obra de instalação permanecem semelhantes, pois as negociações regulares podem fazer o trabalho sem treinamento especial.

Impacto ambiental e sustentabilidade

Os fatores ambientais agora moldam as opções de material de construção, tanto quanto desempenho e custo. O MGO Board e o compensado mostram diferenças claras em suas pegadas ambientais.

Emissões de COV e formaldeído

As placas de MGO do óxido de magnésio da qualidade se destacam com emissões químicas mínimas. Os testes de laboratório seguindo os padrões ASTM D6007-14 mostram que essas placas contêm zero formaldeído. Isso faz uma enorme diferença na qualidade do ar interno desde o formaldeído, um irritante respiratório e carcinogênio, aparece frequentemente nos adesivos tradicionais de madeira compensada.

Os quadros de MGO oferecem mais vantagens além dos níveis de formaldeído. Os testes usando os padrões ASTM D5116-10 provam que essas placas não possuem compostos orgânicos voláteis (VOCs), benzeno ou outras substâncias aéreas prejudiciais. Muitos produtos de madeira compensada liberam COV de seus componentes de cola.

As placas de MGO premium não contêm:

• Materiais de amianto e sílica cristalina
• Ligantes tóxicos e sais de metal pesado
• Cromo hexavalente e outras substâncias perigosas

Reciclabilidade e Eco-Friendlessidade

Os efeitos ambientais no final da vida destacam outra diferença importante. As placas de MGO podem ser recicladas completamente e se qualificarem como "resíduos nutricionais". O material restante enriquece o solo quando moído em vez de preencher os aterros para sempre.

Os minerais naturais compõem a maioria dos quadros de MGO. Os melhores produtos contêm cerca de 91% de óxido de magnésio e sulfato de magnésio (sais de Epsom). Fibra de madeira, perlita ou vermiculita e malha de fibra de vidro formam o resto.

Uso de energia na fabricação

A produção da placa de MGO precisa de 25-50% menos energia do que fabricar hidróxido de cálcio (limão de abate) ou cimento Portland. Os fabricantes relatam até 50% de emissões de CO2 mais baixas em comparação com materiais de construção padrão.

O transporte cria um desafio ambiental. As matérias -primas para as placas de MGO vêm principalmente da China. O transporte de longa distância aumenta sua energia incorporada total. Os benefícios ambientais gerais ainda superam o compensado, o que contribui para o desmatamento e requer processamento intensivo.

As placas de MGO atraem construtores eco-conscientes, apesar dos custos mais altos. Sua resistência à umidade e vantagens ambientais os tornam uma escolha inteligente para a construção sustentável.

Comparação de custos e ROI de longo prazo

As decisões financeiras inteligentes dependem da avaliação do seu investimento original contra benefícios futuros. A relação de custo entre a placa MGO e a madeira compensada vai muito além do preço. Você precisa levar em consideração os custos de manutenção e possíveis benefícios de seguro.

Custos originais do material: preço do quadro de MGO vs madeira compensada

Esses materiais mostram uma grande diferença nos custos iniciais. A placa de MGO do óxido de magnésio custa entre US $ 1,50 a US $ 3,50 por pé quadrado. O compensado padrão custa de US $ 0,50 a US $ 1,00 por pé quadrado. O preço mais alto da MGO da placa vem de seus materiais avançados - óxido de magnésio, perlita e malha de fibra de vidro.

O compensado permanece amigável ao orçamento, graças aos seus custos de produção mais baixos. Sua estrutura de folheado de madeira em camadas custa menos a ser feita. O processo simples de transporte e instalação ajuda a reduzir ainda mais os custos do projeto.

Custos de manutenção e reposição

O MGO Board precisa de mais dinheiro adiantado, mas economiza muito ao longo do tempo em sua incrível durabilidade. Você raramente precisa substituir as placas de MGO porque elas resistem muito bem a danos ambientais. A madeira compensada precisa de reparos e substituição mais rápida, especialmente em áreas úmidas.

O MGO Board vence claramente:

• Espaços úmidos onde o compensado se decompõe mais rápido
• Áreas que devem evitar mofo
• Locais com regras de segurança contra incêndio
• Pontos que precisam de força estrutural confiável

O que faz com que o MGO Board valha a pena o dinheiro a longo prazo? Você não precisará de muitos reparos, o que a torna uma escolha inteligente para projetos focados no orçamento, apesar de seu preço mais alto.

Prêmios de segurança de seguros e incêndio/umidade

Os benefícios do seguro geralmente são esquecidos. As instalações da placa da MGO podem reduzir seus custos de seguro, fornecendo assembléias de paredes com classificação de incêndio com NFPA 285. Os edifícios que usam placas de MGO podem se qualificar para descontos de seguro contra incêndio, tornando-os mais econômicos.

Os desenvolvedores multifamiliares encontram grande valor no uso de painéis de MGO para paredes, pisos e subfilos onde as classificações de incêndio são importantes. A matemática aumenta: o MGO Board se paga por menos manutenção, custos de utilidade mais baixos a partir de melhor isolamento e possíveis economias de seguro.

O compensado funciona bem para projetos de curto ou baixo orçamento. No entanto, o MGO Board oferece um melhor valor ao longo do tempo para projetos que precisam de durabilidade e manutenção mínima.

Tabela de comparação

Característica	MGO Board	Plywood
Composição	50% de óxido de magnésio, 40% de sulfato de magnésio, 10% de cargas (perlita, fibra de madeira, malha de fibra de vidro)	Múltiplas folhas finas de folheado de madeira (camadas) ligadas a adesivos
Taxa de absorção de água	4-11% com 75% de umidade relativa	Alta taxa de absorção ( % exato não especificado)
Resistência ao fogo	Até 4 horas, suporta 1200 ° C	Máximo 1 hora
Resistência ao molde	Resistência completa (0/0/0 ASTM G21 Classificação)	Suscetível ao crescimento de mofo
Força após umidade	Mantém quase toda a força da flexão após 25 ciclos secos	Redução de 9% na força após 25 ciclos secos úmidos
Emissões de COV	Zero formaldeído e vocs	Contém COV de adesivos
Custo original	US $ 1,50 a US $ 3,50 por pé quadrado	US $ 0,50 a US $ 1,00 por pé quadrado
Efeito ambiental	Totalmente reciclável, 73% menor emissões de carbono do que o cimento Portland	Produção intensiva em energia, contribui para o desmatamento
Estabilidade dimensional	Mantém a estabilidade em condições úmidas	Propenso a inchaço, deformação e delaminação
Requisitos de instalação	Ferramentas de construção padrão, requer 3-5 dias de aclimatação	Ferramentas de construção padrão, sem período de aclimatação mencionado
Classificação de exposição climática	Até 180 dias de exposição durante a construção	Tolerância limitada à exposição
Necessidades de manutenção	Manutenção mínima necessária	Manutenção regular necessária, especialmente em condições úmidas

Conclusão

Uma comparação completa entre o MGO Board e o compensado mostra um vencedor claro para aplicações propensas a umidade. O MGO Board supera o compensado em quase todos os testes relacionados à umidade. Sem dúvida, as placas de MGO mantêm sua integridade estrutural após a exposição à água e resistem ao crescimento do molde. Eles mostram melhor estabilidade dimensional em ambientes úmidos também. Sua maquiagem inorgânica cria um ambiente hostil para fungos. Essas placas também fornecem resistência de incêndio excepcional até quatro horas - quatro vezes melhor do que a classificação máxima de Plywood.

O preço do conselho da MGO pode ser mais alto no início, mas os benefícios a longo prazo valem cada centavo. Você gastará menos em manutenção e desfrutar de uma vida útil mais longa. As vantagens de seguro podem compensar os custos iniciais, especialmente em banheiros, cozinhas e áreas externas. Além disso, esses conselhos ajudam o meio ambiente. Eles criam menos emissões de carbono durante a fabricação e você pode reciclá -las completamente após o uso.

A madeira compensada funciona bem para projetos econômicos, onde a umidade não é uma grande preocupação. Mesmo assim, o MGO Board prova ser a melhor escolha quando a durabilidade, a segurança e o desempenho a longo prazo são mais importantes. Essas placas de óxido de magnésio precisam de menos substituições e menos manutenção. Eles também criam espaços internos mais saudáveis ​​sem emissões de mofo e COV.

Suas necessidades específicas do projeto ajudarão você a escolher entre esses materiais. O Plywood oferece funcionalidade acessível para projetos de curto prazo ou de baixa moistência. Mas os espaços que precisam de proteção contra umidade, segurança contra incêndio e integridade estrutural se beneficiarão do desempenho incomparável da MGO da MGO ao longo da vida do edifício. Esta comparação deixa claro - o quadro -MGO ganha de mãos dadas quando a resistência à umidade contagens.